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鋼模板可以進(jìn)行就地拼裝，在進(jìn)行鋼模板搭建的時(shí)候，要對(duì)拉絲拉桿特別注意。鋼模板在使用完畢的時(shí)候，要及時(shí)運(yùn)回倉庫并清理鋼模板表面上的水泥渣滓。如果條件允許的話在鋼模板的外層用打磨機(jī)打磨光滑并刷上保護(hù)層油漆。千萬不可把鋼模板隨筆堆放在野外。
下面我們介紹下鋼模板的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)：
鋼模板執(zhí)著精度高，擁有嚴(yán)密的拼縫，不容易變形且剛度極大。
鋼模板的組合剛度大，能夠提高整體組裝也可以使支架結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單化。
鋼模板的使用壽命長(zhǎng)，部件擁有極強(qiáng)的，耐久性好，具有周轉(zhuǎn)快重復(fù)用度高等特點(diǎn)。
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異型鋼模板的制作方法
異型鋼模板的制作，往常作法是把制作好的面板放在組對(duì)胎具上進(jìn)行筋板的組對(duì)。由于面板在自身成型中有誤差，筋板在自身成型中也有誤差，而這樣組對(duì)將造成誤差積累，所以組對(duì)后很難保證模板的精度。在制作像角模板這樣較復(fù)雜的模板時(shí)甚至?xí)斐蓮U品。
模板廠摒棄傳統(tǒng)做法，大膽采用現(xiàn)在的制作方法，先成型鋼模板面板，組對(duì)矯形后臨時(shí)加固，使其尺寸準(zhǔn)確化、固定化，板體剛性化，再組對(duì)筋板，對(duì)模板的整體尺寸進(jìn)行控制，確保了組對(duì)鋼模板成型的準(zhǔn)確性、模板組對(duì)的互換性，特別是較好地解決了角模板的成型問題。為解決角模板的成型問題，調(diào)整了模板中筋板的組對(duì)順序，即把先組對(duì)角模板中每邊面板上筋板、后整體組對(duì)角模板，改為先組對(duì)角模板中的面板，按要求對(duì)角模板面板形狀進(jìn)行加固后，整體組對(duì)角模板上的筋板。
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墩柱鋼模板設(shè)計(jì)應(yīng)遵循如下步驟：
1）繪制總裝圖、細(xì)部構(gòu)造圖；
2）在計(jì)算負(fù)載作用下驗(yàn)算強(qiáng)度剛度穩(wěn)定性；
3）制定模板的安裝、使用、拆卸及保養(yǎng)等技術(shù)措施和注意事項(xiàng)；
4）編制模板材料數(shù)量表
5）編制模板設(shè)計(jì)說明書
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鋼模板設(shè)計(jì)：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式和特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)施工條件，對(duì)鋼模板進(jìn)行設(shè)計(jì)，確定鋼模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸，柱箍選用的型式及間距，梁板支撐間距，鋼模板組裝形式(就位組裝或預(yù)制拼裝)，連接節(jié)點(diǎn)大樣。
驗(yàn)算鋼模板和支撐的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。繪制全套鋼模板設(shè)計(jì)圖(鋼模板平面圖、分塊圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件加工圖)。拼裝場(chǎng)地應(yīng)夯實(shí)平整，條件許可時(shí)應(yīng)設(shè)拼裝工作平臺(tái)。按鋼模板設(shè)計(jì)圖進(jìn)行拼裝，相鄰兩塊板的每個(gè)孔都要用U形卡卡緊，龍骨用鉤頭螺栓外墊碟形扣件與平板邊肋孔卡緊。
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