磁力泵的工作原理 磁力泵的工作原理是；原動機帶動外磁鋼轉子旋轉，由于磁場的作用內磁鋼轉子則同步旋轉，因為葉輪和內磁鋼轉子同軸而一起旋轉輸送液體。泵使用前應進行檢查，電機風葉轉動要靈活，無卡住及異賞聲響，各緊固件要緊固。內磁鋼轉子與外磁鋼轉子之間有隔離套，隔離套與內磁鋼轉子之間形成一個封閉腔，有部分液體由于壓力差的原理，流向封閉腔對內外磁轉子進行冷卻后而流入葉輪進口，而無一般泵的軸封問題，所以磁力泵是一種無泄露泵，由于它完全杜絕液體的泄露，故可以應用在化工行業用來輸送強腐蝕、有毒、能燃爆和貴重液體。

隔離套有金屬隔離套和非金屬隔離套，非金屬材料沒有渦流損失所以隔離套采用非金屬材料可提高傳動效率，隔離套使用過塑料和陶瓷，當壓力溫度超過非金屬隔離套使用限時，應采用金屬隔離套。CQ不銹鋼磁力泵簡介：CQ型磁力驅動泵(簡稱磁力泵)是將永磁聯軸器的工作原理應用于離心泵的新產品，設計合理，工藝先進、具有全密封、無泄漏、耐腐蝕等特點，其性能達到國外同類產品的先進水平。磁力泵由于有壓力要求.隔離套大都采用金屬材料，且應采用完全非磁性材料，其厚度與泵的工作壓力、轉子徑向尺寸有關。太厚，增加內、外磁鋼的間隙尺寸，從而影響磁傳動效率，太薄則強度受到限制。例如隔離套的單面厚為0.6-2.5mm，則磁力泵外磁鋼與隔離套間隙為0.5～1.5mm，內磁鋼與隔離套間隙為1～2.5mm。這些設計值在保證泵可靠工作的基礎上，盡可能提高泵的效率。

自吸磁力泵啟動后在離心力的作用下，吸水室中的剩余液體與進液管路中的空氣被葉輪攪拌成氣水混合物，混合物經蝸殼進入氣液分離室，隨著流速的減慢，導致氣水分離，空氣由泵出液口排出，液經回水孔返回泵內，經過多次循環，進液管道中的空氣被排凈，使泵內形成一定的真空度，達到自吸的作用。太厚，增加內、外磁鋼的間隙尺寸，從而影響磁傳動效率，太薄則強度受到限制。