大曲粉碎機(jī)的保護(hù)

（1）小型大曲粉碎機(jī)定制主要由殼體、料斗、拌和刀、攪籠、卸料們和傳動(dòng)系統(tǒng)組成，傳統(tǒng)的拌和機(jī)由皮帶輪，皮帶和出料口組成，要想使這些部件不會(huì)有太大的磨損，平時(shí)在保養(yǎng)中應(yīng)該注意，軸承部位要加潤(rùn)滑油，頻率為半年一次。每次停止工作后，要及時(shí)清理剩余飼料，保持機(jī)器清潔。在機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)，大曲破壞機(jī)安裝，要用苫布蓋好，在枯燥通風(fēng)處放好，防潮防雨淋。

（2）小型大曲粉碎機(jī)定制的維修相對(duì)容易，比較容易出問(wèn)題的是軸承和三角帶。當(dāng)軸承出現(xiàn)磨損時(shí)，按照原標(biāo)準(zhǔn)換上新件；三角帶出現(xiàn)松動(dòng)情況，只要緊固的螺栓，使三角帶緊張起來(lái)。就可以了。

溫度每升高到60一65℃即翻曲，直至曲快成熟。每次翻曲后，曲間行距可逐漸放寬。確定適宜的翻曲時(shí)間，特別是翻曲時(shí)間，對(duì)曲質(zhì)量的優(yōu)劣至關(guān)緊要。踩曲過(guò)早，白色曲多；翻曲過(guò)遲酒廠大曲粉碎機(jī)，醬黑色曲多制曲設(shè)備，翻曲適時(shí)，黃色曲多。大曲，以黃色曲的曲香味為濃郁。小型大曲粉碎機(jī)定制根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，適宜的翻曲時(shí)間是當(dāng)曲坯中層品溫達(dá)60℃，口嘗曲坯具甜香味時(shí)。

主要的是小型大曲粉碎機(jī)定制的出料的密封圈是易損部件，所以我們要注意檢查，發(fā)生損壞要及時(shí)進(jìn)行更換；定期清理酒釀設(shè)備，但是要注意避免有硬物刮傷設(shè)備曲藥粉碎設(shè)備，對(duì)于有些污染物我們可以使用酒精來(lái)進(jìn)行擦拭；定期對(duì)設(shè)備的內(nèi)部件進(jìn)行清洗，清洗完成之后較好要用壓縮空氣將其吹干。

白酒在我國(guó)有很久的歷史文化，白酒的制曲工藝是一份民族遺產(chǎn)，它的出現(xiàn)代表了一個(gè)時(shí)代的進(jìn)步。

釀酒所需設(shè)備

1.發(fā)酵缸：小酒坊發(fā)酵缸可以采用土陶大酒缸作為發(fā)酵容器、陶制酒缸也可加速發(fā)酵過(guò)程。

2.粉碎機(jī)：除了大米和糯米外大曲粉碎設(shè)備，其他糧食釀酒的都需加工粉碎，粉碎后的糧食與酒曲充分接觸，以便糧食發(fā)酵均勻。

3.釀酒設(shè)備：釀酒設(shè)備又稱蒸餾設(shè)備，將發(fā)酵好的酒醅倒入釀酒設(shè)備中，用電或者煤加熱釀酒設(shè)備，將酒醅中的乙醇、水以及各種有機(jī)物蒸餾分離。

小型大曲粉碎機(jī)定制物料環(huán)內(nèi)均勻的放置定錘可形成有利過(guò)篩的“黃金”速度：

在篩表面，物料環(huán)內(nèi)均勻的放置定錘，定錘和動(dòng)錘有規(guī)律的均勻錯(cuò)開(kāi)，這樣，小型大曲粉碎機(jī)定制不僅在水滴型粉碎機(jī)進(jìn)料口，而且在整個(gè)物料環(huán)內(nèi)，多次形成粉碎機(jī)錘片對(duì)物料的錘擊機(jī)會(huì)。在裝粉碎機(jī)定錘的相位上，物料環(huán)粉受到定錘端面的后座力，物料受附阻，運(yùn)動(dòng)減低，由于定錘占據(jù)一定的空間，物料受阻后改變運(yùn)動(dòng)方向，成橫向運(yùn)動(dòng)，給后繼的錘片提供了一次錘擊機(jī)會(huì)，造就了錘片對(duì)物料的相對(duì)速度80-100米/秒的高速度差。

小型大曲粉碎機(jī)定制篩表面，物料環(huán)內(nèi)均勻的放置定錘，這樣在常用篩孔和篩厚情況下，大幅度地減低了篩表面物料運(yùn)動(dòng)的速度至0-20米/秒，形成有利過(guò)篩的“黃金”速度，配合振篩自清作用，效果更好。

小型大曲粉碎機(jī)定制生產(chǎn)廠家介紹在粉碎過(guò)程中常出現(xiàn)的問(wèn)題

1）粉碎機(jī)磨損太快。

物料硬度太大，此時(shí)應(yīng)選用比較合適材質(zhì)的粉碎機(jī)內(nèi)腔。設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間以較高粉碎壓力運(yùn)行，這種情況需要周期性的更換損耗件。

2）粉碎產(chǎn)品不均一。粉碎后的產(chǎn)品一般為單峰，若出現(xiàn)雙峰或多峰主要原因有：

粉碎壓力不穩(wěn)定。解決辦法：在氣源設(shè)備供氣量能夠滿足工作所需氣量的基礎(chǔ)上，保證氣源低供氣壓力比工作壓力高2～3bar。

進(jìn)料速度不穩(wěn)定。解決辦法：檢查進(jìn)料閥門處是否有堵塞；物料是不是粘性太大，流動(dòng)性不均一，穩(wěn)定的控制進(jìn)料速度。

3）小型大曲粉碎機(jī)定制腔室內(nèi)形成了濾餅。解決辦法：暫停粉碎工作，清除粉碎機(jī)腔室內(nèi)的濾餅后再恢復(fù)生產(chǎn)。

檢測(cè)方法的影響。粉碎后的產(chǎn)品粒徑檢測(cè)結(jié)果達(dá)不到要求，在排除粉碎過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生的問(wèn)題后產(chǎn)品粒徑檢測(cè)結(jié)果仍達(dá)不到要求的結(jié)果可以考慮分析粒徑的檢測(cè)方法是否合理。例如物料粘性較大，粉碎后物料易結(jié)團(tuán)，若采用干法檢測(cè)方法顯然是不合適的，此時(shí)可以考慮使用濕法進(jìn)行檢測(cè)，使物質(zhì)在溶液內(nèi)充分分散后再進(jìn)行檢測(cè)，這樣得到的結(jié)果才是真實(shí)的檢測(cè)結(jié)果。

4）旋風(fēng)分離對(duì)粉碎效果的影響。粉碎后的物料經(jīng)旋風(fēng)分離后旋風(fēng)分離器內(nèi)的壓力大約保持在200～300mbar，這種壓力下可以使用包裝袋在旋風(fēng)出料口對(duì)物料直接進(jìn)行包裝，這種情況是旋風(fēng)分離佳狀態(tài)。若旋風(fēng)分離器內(nèi)壓力過(guò)大，說(shuō)明小型大曲粉碎機(jī)定制出料口出氣量較大，會(huì)對(duì)粉碎效果有影響。