開(kāi)煉機(jī)模塊化技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果分析

開(kāi)煉機(jī)模塊化，是指依照其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，從主要零部件，如機(jī)體、傳動(dòng)裝置、安全裝置等，向一般零部件，如調(diào)距裝置、切刀裝置等，逐層把產(chǎn)品劃分成若干模塊的過(guò)程。開(kāi)煉機(jī)是輪胎生產(chǎn)的基礎(chǔ)設(shè)備，每條輪胎生產(chǎn)線(xiàn)需要6～12臺(tái)開(kāi)煉機(jī)。我國(guó)的汽車(chē)工業(yè)是近15年平均以每年16%的速度遞增。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2009年我國(guó)汽車(chē)銷(xiāo)量同比增長(zhǎng)46%，在此行情下，從2010年起，就有汽車(chē)集團(tuán)開(kāi)始采用模塊化生產(chǎn)，大約到2013年，汽車(chē)模塊化生產(chǎn)將被引入中國(guó)。由于需求的增長(zhǎng)大于生產(chǎn)量，因此開(kāi)煉機(jī)能順應(yīng)市場(chǎng)需求，采用模塊化生產(chǎn)，將具有重要意義。開(kāi)煉機(jī)采用模塊化生產(chǎn)，便于統(tǒng)一進(jìn)行采購(gòu)，降低成本，包括降低研發(fā)成本和管理成本，第二可以改進(jìn)設(shè)計(jì)，使產(chǎn)品保持獨(dú)特性、多樣性，給產(chǎn)品的生產(chǎn)、投資等帶來(lái)整合優(yōu)勢(shì)。

簡(jiǎn)述煉膠機(jī)不穩(wěn)的處理辦法

煉膠機(jī)在正常操作時(shí)，機(jī)器會(huì)出現(xiàn)不穩(wěn)輕微晃動(dòng)的現(xiàn)象。這種現(xiàn)狀的產(chǎn)生多是由于以下原因造成的。

1、煉膠機(jī)內(nèi)物料堆積過(guò)多，縫隙過(guò)大。隨著兩輥筒的旋轉(zhuǎn)，這些堆積的物料不斷進(jìn)入輥隙，增加不穩(wěn)的因素，機(jī)器出現(xiàn)輕微晃動(dòng)。

2、煉膠機(jī)內(nèi)堆積物料太少，也會(huì)引起操作過(guò)程的不穩(wěn)定性3、煉膠機(jī)底座放置的位置不平整也會(huì)引起機(jī)器不穩(wěn)的現(xiàn)象產(chǎn)生。知道了煉膠機(jī)機(jī)身不穩(wěn)的原因，我們就要一個(gè)個(gè)處理，首先煉膠機(jī)放置的物料要明確一個(gè)合適的中間值，不要引起過(guò)多過(guò)少的現(xiàn)狀出現(xiàn)，放置機(jī)械的時(shí)候選擇平整的地面。

煉膠機(jī)操作規(guī)程

1．本機(jī)臺(tái)操作人員必須經(jīng)寧?kù)o教誨并熟習(xí)本工藝及配置性能才氣開(kāi)車(chē)。2．全機(jī)的潤(rùn)滑體系必須連結(jié)流通，否則不能開(kāi)車(chē)。配置任何一處有妨礙也不能開(kāi)車(chē)。3．冷卻體系應(yīng)饜足工藝要求，不準(zhǔn)在無(wú)冷卻的環(huán)境下開(kāi)車(chē)。4．配置不準(zhǔn)在高出額定負(fù)荷的環(huán)境下永劫間事情。5．冬季受涼的膠或已燒焦的橡皮，不準(zhǔn)作投料。6．質(zhì)料，如過(guò)氧化苯甲酰、聚異丁烯(塑料)等，不能在密煉機(jī)中操作。7．各軸瓦溫度太高或被研出銅末時(shí)，要立刻制止投料，加油沖洗，但不準(zhǔn)停車(chē)，并應(yīng)向向?qū)Ъ坝嘘P(guān)人員報(bào)告。側(cè)壁溫度高出65℃時(shí)應(yīng)停車(chē)。8．壓縮氛圍不夠不能開(kāi)車(chē)，以免上下頂栓卡住。若殽雜膠和生膠在上下頂栓中卡住，應(yīng)立刻停車(chē)打掃，若失進(jìn)別的雜物時(shí)不能立刻停車(chē)，應(yīng)打開(kāi)上下頂栓卸料后停車(chē)。9．殽雜氯丁橡膠發(fā)明膠料燒焦時(shí)，應(yīng)立刻卸料。10．油泵油杯的潤(rùn)滑油應(yīng)用劃定標(biāo)號(hào)的機(jī)油，不能用低號(hào)機(jī)油代替。11．克制將頭伸進(jìn)投料口去觀(guān)察和細(xì)聽(tīng)混煉室中環(huán)境。