道路施工工藝

為了提高路面平整度,攤鋪速度與材料進場速度要相匹配,保證攤鋪機在一個作業段內連續不斷地攤鋪,在施工過程中要合理地安排瀝青砼進場計劃,以防瀝青混合料降溫過多,造成損失。下面層攤鋪采用拉鋼絲走基準線的方法來控制高程、

平整度和橫坡,上面層采用浮動基準梁進行攤鋪,確保攤鋪厚度和平整度。?攤鋪前,攤鋪機要提前30分鐘就位,并將熨平板預熱到120℃后,再邊行攤鋪,瀝青混合料的攤鋪溫度不低于130℃,通常采用兩臺攤鋪機組成梯隊聯合攤鋪,兩臺攤鋪機前后的距離一般為10-30m,前后兩臺攤鋪機軌道重疊50~100mm。當采用一臺攤鋪機全幅攤鋪時，需進行試鋪,必須確保.混合料的離析程度不致影響瀝青路面的質量,經監理工程師同意后方可采用。攤鋪過程不得隨意變換速度或中途停頓,攤鋪后的混合料,不得用人工反復修整,但出現下列情況時除外：?△橫斷面不符合要求?△構造物接頭部分缺料?△攤鋪帶邊緣局部缺料?△表面明顯不平整?△局部混合料明顯離析?△攤鋪機后有明顯的拖痕?攤鋪好的瀝青混合料應緊跟著碾壓,如因故不能及時碾壓或遇雨時,要立即停止攤鋪,并做好瀝青混合料的保溫工作。下面層路面攤鋪完成后盡快安排上面層的攤鋪,如間隔時間較長,下面層表面受到污染時,攤鋪上面層前應對下面層表面進行清掃,并視情況適量灑布透層瀝青。

道路施工基層處理

保證基層的平整度是保證瀝青面層平整度的先決條件

(1)底基層和基層施工應嚴格按照《公路路面基層施工技術規范》的要求進行。對于高速公路和一級公路，必須堅持除與土基接觸的底基層可采用道路拌和法施工外，以上各層應集中拌和鋪筑，以保證標高、橫坡、強度和平整度滿足設計要求。

2加強基層維護 基層施工完成后，可使用防水膜或濕砂進行養護，也可噴灑瀝青乳液進行保護。 (3)嚴格控制平整度 鋪設面層前，用3M直尺檢查基層平整度，平整平整度差的部分。

道路施工石灰土的質量問題及處理措施

1)控制壓實含水量通常以小于含水量1%~2%為好

2)嚴格控制壓實標準實踐證明，壓實度小時產生的干縮要比壓實度大時嚴重

3)溫縮的不利季節是溫度在0~10°C時

4)干縮的不利情況是在石灰土成型初期。

5)石灰土施工結束后及早鋪筑面層，使石灰土基層含水量不發生大的變化，以減輕于縮裂縫

6)在石灰土中摻加集料(如砂礫、碎石等)，集料含量使混合料滿足組成要求，- -般為70%左右。

7)在石灰土基層上鋪筑厚度大于15cm的碎石過渡層或設置瀝青碎石(或瀝青貫入式)聯結層，可減輕或防止。反射裂縫的出現

道路施工拌和過程中應注意如下要點:

(1)拌和時裝載機不宜從底部鏟料,避免混進含水量較高的集料,造成拌出的混合料含水量不均勻。

(2)料倉隔倉宜適當加高，以確保不出現串料的現象。

(3)適當延長攪拌時間,提高拌和均勻性。

(4)不允許采取自由跌落式的落地成堆,裝載機裝料運輸的辦法，一定要配備帶活門]漏斗的料倉由漏斗出料直接裝車運輸。