怎樣提高帶鋸床的工作效率

加工路線的確定:正確簡潔的加工路線，是保證加工質(zhì)量和效率的基礎(chǔ)。選擇零件的加工路線時，必須遵守加工路線的確定原則，才能達(dá)到提高生產(chǎn)效率的目的。確定加工路線的原則主要有：應(yīng)能保證零件的加工精度和表面粗糙度的要求，且效率較高；應(yīng)盡量使加工路線很短，這樣既可減少程序段，又可減少刀具空程走刀時間；應(yīng)使數(shù)值計算簡單，程序段數(shù)量少，以減少編程工作量。此外，確定加工路線時，還要考慮工件的加工余量和車床、刀具的剛度等情況，確定是一次走刀，還是多次走刀來完成加工。同時，應(yīng)盡量做到一次裝夾、多方位加工，一次加工成形。這樣，可減少工件的安裝次數(shù)，有效縮短搬運(yùn)和裝夾的時間。這樣，既能有效地提高加工效率又能很好地保證零件的位置精度要求。

數(shù)控鋸床直線導(dǎo)軌的安裝

無論是一般帶鋸床，還是自動式帶鋸床，每一帶鋸床常有直線導(dǎo)軌，那麼安裝直線導(dǎo)軌時應(yīng)當(dāng)留意些什么？今日網(wǎng)編簡潔明了詳細(xì)介紹一下。

1、中心向兩側(cè)按順序?qū)?dǎo)軌的精準(zhǔn)定位螺釘稍微扭緊，使運(yùn)動軌跡與挺直裝置面稍微迎合，順序是由中心方向剛開始向兩邊迫緊可以獲得較平穩(wěn)的精密度，挺直基準(zhǔn)面稍微扭緊后，提升側(cè)面基準(zhǔn)面的卡緊力，使主軌可以確實迎合側(cè)面基準(zhǔn)面。應(yīng)用扭矩扳手，按照各種各樣原材料卡緊扭距將導(dǎo)軌之精準(zhǔn)定位螺釘逐漸扭緊。

2、應(yīng)用一樣裝置方式裝置數(shù)控鋸床平行線副軌。

數(shù)控曲線帶鋸

鋸輪直徑：600x55mm鋸帶寬度：13mm鋸帶長度：4050mm鋸帶可旋轉(zhuǎn)角度：+90°~-90°X軸馬達(dá)：1.5kw Y軸馬達(dá)：3.5kw Z軸馬達(dá)：1.5kw切削尺寸：2000x1200x200mm控制系統(tǒng)：PLC 凈重：1500kg外形尺寸：3400*2400*1800mm

1. 全數(shù)控式的

2.咱們的機(jī)器有存儲記憶功能。也就是說：某一個工件編輯好加工程序后儲存，當(dāng)工人下次使用該程序的時候，找出該程序使用即可，省卻了反復(fù)調(diào)試和測量的過程，省工的同時并且保證了每次所加工的工件是準(zhǔn)確的。減少了測量、調(diào)試的誤差，少出次品。

3.編程很簡單！操作界面采用填表式的編程。根據(jù)界面上的圖標(biāo)，結(jié)合實際工件的尺寸填入相應(yīng)的數(shù)字。按確定鍵即可加工，如有不合適的尺寸，停止機(jī)器，修改參數(shù)即可。 采用一鍵式保存，一鍵打開，方便、。

綜述：全新的數(shù)控時代已經(jīng)到來，使用數(shù)控設(shè)備不僅可以為您節(jié)約成本提，更為重要是可以直接提高木器廠家的市場存活率，提高成交量。當(dāng)歐洲的工業(yè)革命如火如荼進(jìn)行時，古老的中國卻在沉睡；當(dāng)數(shù)控時代來臨時，您已捷足先登，，了木業(yè)領(lǐng)域的變革！