余熱鍋爐與傳統(tǒng)加熱爐的差別：

1.余熱鍋爐利用已經有有機廢氣余熱回收或固態(tài)顯熱。

2.余熱鍋爐可在多壓模式下造成蒸汽提升了直膨式余熱鍋爐率。

3.余熱鍋爐沒有然料點燃設備。

4.余熱鍋爐做為余熱回收利用要適用于主加工工藝的要求，不可以危害主加工工藝的運作。

5.余熱鍋爐遇熱面布局方式多元化。

6.余熱鍋爐構成及工作中全過程

在氣輪機內作功后排出來的，仍具備非常高的溫度，一般在540℃上下，利用這一部分汽體的能源，能夠提升全部設備的熱效。

一般是利用此發(fā)熱量加溫水，使水變?yōu)檎羝Ｕ羝軌蛴糜诖龠M蒸汽輪機一發(fā)電機組，也可用以生產過程的升溫或供日常生活供暖用。

利用氣輪機排氣管的熱能來產汽的機器設備，稱之為“直膨式蒸汽產生器”，說明回收利用了排氣管的發(fā)熱量。

在我國習慣性上稱之為“余熱鍋爐，并把氣輪機的排氣管通稱為“”。

從氣輪機出去的高溫有雙路出入口，一路進到余熱鍋爐，從主煙囪排進空氣，另一路進到旁通煙囪排進空氣。各路排煙道上面配有擋板，一共有三個擋板，主排煙道上的擋板稱“主擋板”，旁通排煙道上的擋片稱“旁通擋片”，主煙囪處的擋片稱“煙囪擋板”，各擋板是搭配應用的。

一般余熱鍋爐由鍋爐節(jié)能器.空調蒸發(fā)器.受熱面及其聯(lián)箱和分汽缸等換散熱管組和器皿等構成，在有再熱水器的蒸汽循環(huán)系統(tǒng)中，能夠增設再熱水器。

在鍋爐節(jié)能器中加熱爐的給排水進行加熱的每日任務，使給排水溫度上升到將近飽和狀態(tài)溫度的水準；在冷凝器中給排水改變變成飽和狀態(tài)蒸汽；在受熱面中飽和狀態(tài)蒸汽被加溫提溫變成超溫蒸汽；在再熱水器中再熱蒸汽被加溫提溫到所制定的再熱溫度。

氣輪機工作中而余熱鍋爐不工作中，要打開旁通擋板，關掉主擋板。氣輪機與余熱鍋爐與此同時工作中，要關掉旁通擋板，打開主擋板。另一方面為調整余熱鍋爐的產汽量，主擋板和旁通擋板能夠部分打開或部分關掉。

由于余熱是與其它生產設備及工藝密切相關，故余熱利用又具有以下特點：

1、熱負荷不穩(wěn)定，主要有工藝生產過程所決定。

2、的成分、濃度、粒度差別比較大。從而使鍋爐的受熱面布置受影響，必須考慮防磨、堵灰及除塵。

3、煙氣成分的多樣性，使有的煙氣具有腐蝕性。如煙氣中的S02、或爐渣中的各種金屬和非金屬元素等都可能對余熱設備產生低溫或高溫腐蝕和積灰。

4、受安裝物所固有條件的限制。如有的對鍋爐進、出煙口標高的限制；有的對鍋爐排煙溫度的限制，使其滿足生產工藝的要求。

由于余熱煙氣性質的不同，故使余熱鍋爐的種類、結構形式各不相同。按結構特點可分為管殼式余熱鍋爐和煙道式余熱鍋爐兩大類。

堅持從實際出發(fā)，多措并舉，宜電則電、宜氣則氣、宜煤則煤、宜熱則熱——在北方清潔取暖“四宜”原則中，煤炭占據一席之地，與氣、電一道，共同承擔著改善大氣環(huán)境質量、確保群眾溫暖過冬的重任。不過，區(qū)別于過去的劣質散煤，現(xiàn)在要推廣的是煤、蘭炭、潔凈型煤等“好煤”。

從技術角度來看，經過改性加工，“潔凈煤”的揮發(fā)分、含硫量等主要質量指標均有改善。只要與適當的爐具匹配使用，燃燒時、無味、無塵，潔凈煤取暖即可實現(xiàn)燃燒、清潔排放。從政策角度來看，早在2013年，印發(fā)的《大氣污染防治行動計劃》就提出“鼓勵北方農村地區(qū)建設潔凈煤配送中心，推廣使用潔凈煤和型煤”。生態(tài)環(huán)境部、國家能源局等主管部門也已明確，對于不能通過清潔取暖替代散燒煤的偏遠山區(qū)等，可利用“潔凈煤+節(jié)能環(huán)保爐具”等方式替代散燒煤；對于已完成清潔取暖改造但尚未得到一個采暖季運行檢驗的，采取清潔煤兜底保障“雙保險”的方式。