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形狀尺寸檢查和外觀質量檢查應每批抽查5％，同時不得少于3 件；力學性能試驗的試件應從成品中切取，切取過試件的制品，應補焊同級別、同直徑鋼筋，其每邊搭接長度應不小于2個孔格的長度；試件所包含的交叉點不得開焊，除去掉多余部分外，試件不得進行其他加工；但冷軋帶肋鋼筋焊點允許將試件在100℃的溫度下保溫1h，然后在空氣中冷卻至室溫，進行試驗；每批不大于30t，適用于大批量生產焊接網的質量檢查與驗收。關于以 200件作為一批，一周內不足200件亦按一批計算，適用于預制廠鋼筋網的生產；
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校正：調整管材和管件的位置，使管材和管件在同一軸線上 電熔管件，防止偏心造成接頭焊接不牢固，氣密性不好。通電熔接：通電加熱的時間、電壓應符合電熔焊機和電熔管件生產廠的規定，以保證在較佳供給電壓、較佳加熱時間下、獲得較佳的熔接接頭。冷卻：由于pe管接頭只有在全部冷卻到常溫后才能達到其較大耐壓強度，冷卻期間其他外力會使管材、管件不能保持同一軸線，從而影響熔接質量，因此，冷卻期間不得移動被連接件或在連接處施加外力。
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螺紋鋼筋根據加工方法不同，畢節螺紋鋼熱軋帶肋螺紋鋼筋和畢節螺紋鋼冷軋帶肋螺紋鋼筋。二者因加工方式不同，在性能上也有很大的差別：畢節螺紋鋼熱軋帶肋螺紋鋼筋：是在鋼模上直接加工而成，從加工到出爐鋼材都是熾熱的，這也是為啥叫做熱軋的原因。其特點是，屈服強度低，塑性性能好。熱軋畢節螺紋鋼螺紋鋼筋冷卻后就可以打包成捆，進入質檢環節，合格后就可進入銷售環節。
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精軋機組 10 架， 由 5 架?230 軋機和 5 架?170 軋機組成。前 18 架軋機均直流電機單獨傳動。 軋輥多孔槽， 上下輥由液壓馬達經壓下系統對稱調整輥縫， 有軸向調整系統， 機架用彈簧壓緊， 液壓松開， 軋輥和導衛調整均在軋輥間內預完成。 精軋機由一臺功率為 5500KW 交流變頻電機驅動， 傳動系統采用 ABB 的 LCI， 從而實現、 穩定的軋制。