壓力管道元件制造特種設(shè)備許可證

《壓力管道監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》（TSG D7006—2020）-----附錄A《壓力管道元件制造監(jiān)督檢驗(yàn)專項(xiàng)要求》

A1通用要求

A1.1適用范圍

適用范圍按照本規(guī)則 1.2.1 條的規(guī)定。

A1.2監(jiān)檢方式

(1)埋弧焊鋼管、聚乙烯管，采用逐批監(jiān)檢方式；

(2)元件組合裝置，一般產(chǎn)品按照訂貨合同采用逐臺(tái)監(jiān)檢方式；對(duì)于具有相同設(shè)計(jì)文件、相同工藝文件和相同質(zhì)量計(jì)劃的產(chǎn)品，可以采用逐批監(jiān)檢方式。

A1.3產(chǎn)品組批

(1)埋弧焊鋼管，同機(jī)組、同牌號(hào)、同外徑、同壁厚、同工藝、生產(chǎn)周期不超過7 天、數(shù)量不超過 200 根為一批；產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，連續(xù) 1 年未發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題的，可以增加組批數(shù)量，但是每批不得超過 600 根；增加組批數(shù)量的，產(chǎn)品安全性能如果出現(xiàn) 問題，應(yīng)當(dāng)恢復(fù)原組批數(shù)量；

(2)聚乙烯管，同一混配料、同一設(shè)備和工藝并且連續(xù)生產(chǎn)的同一規(guī)格的管材，生產(chǎn)周期不超過 10 天、數(shù)量不超過 200 噸為一批；產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，連續(xù) 1 年未發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題的，可以增加組批數(shù)量，但是每批不得超過 600 噸；增加組批數(shù)量的，產(chǎn)品 安全性能如果出現(xiàn)問題，應(yīng)當(dāng)恢復(fù)原組批數(shù)量；

(3)元件組合裝置，具有相同設(shè)計(jì)文件、相同工藝文件和相同質(zhì)量計(jì)劃的產(chǎn)品， 可以為一批。

A2.13耐壓試驗(yàn)(A 類) 現(xiàn)場監(jiān)督檢驗(yàn)?zāi)蛪涸囼?yàn)過程，審查試驗(yàn)報(bào)告。檢查產(chǎn)品耐壓試驗(yàn)介質(zhì)、試驗(yàn)壓力、試驗(yàn)環(huán)境溫度、保壓時(shí)間、壓力表的直徑、量程、精度、檢定有效期和試驗(yàn)結(jié)果是否符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

埋弧焊鋼管，每批至少抽查 1 根產(chǎn)品的耐壓試驗(yàn)進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督檢驗(yàn)。聚乙烯管抽查耐壓試驗(yàn)過程。

A2.14泄漏試驗(yàn)

(1)審查泄漏試驗(yàn)報(bào)告，檢查產(chǎn)品泄漏試驗(yàn)的試驗(yàn)介質(zhì)、介質(zhì)溫度、試驗(yàn)壓力、試驗(yàn)環(huán)境溫度、保壓時(shí)間，壓力表的直徑、量程、精度、檢定有效期和試驗(yàn)結(jié)果是否 符合安全技術(shù)規(guī)范以及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)文件的規(guī)定(C 類)；

(2)定期檢查泄漏試驗(yàn)的試驗(yàn)條件、試驗(yàn)設(shè)備是否滿足安全技術(shù)規(guī)范和體系文件的要求(B 類)。

第七十一條 應(yīng)當(dāng)按照設(shè)計(jì)文件和 GB/T20801 的要求，管道受壓元件在彎曲和成形后，對(duì)焊接接頭在焊后進(jìn)行熱處理。熱處理單位在熱處理前應(yīng)當(dāng)編制熱處理工藝。熱處理設(shè)備應(yīng)當(dāng)配有自動(dòng)記錄曲線的測溫儀表，并且經(jīng)計(jì)量檢定合格。

第七十二條 熱彎和熱成形的管道受壓元件、消除應(yīng)力熱處理的焊接接頭，熱處理后應(yīng)當(dāng)檢測硬度值。硬度檢測的數(shù)量、部位以及結(jié)果應(yīng)當(dāng)符合設(shè)計(jì)文件或者GB/T20801 的規(guī)定。