省媒器作為余熱鍋爐的尾部受熱面，給水在進入鍋爐前先經過它，用以吸收煙氣的熱量使排煙溫度降低，提高鍋爐效率。同時，由于省媒器在同-部位比蒸發受熟面的溫壓要大，傳熱好，既省受熱面又能更有效地冷卻煙氣，另外給水經過預熱再送入汽包會減少汽包所承受的熱應力，對汽包運行有很大好處。也有些余熱鍋爐不設置省煤器，因為這些鍋爐為了防止低溫腐蝕，排煙溫度一般比較高約350°C左右。

余熱鍋爐的定義：運用各種工業過程中的廢氣、廢料或廢液中的顯熱或（和）其可燃物質燃燒后產生的熱量的鍋爐。或在燃油（或燃氣）的聯合循環機組中，運用從燃氣輪機排出的高溫煙氣熱量的鍋爐。

余熱鍋爐的常見2大分類：

1、從燃氣側熱源分無補燃余熱鍋爐和有補燃余熱鍋爐

無補燃余熱鍋爐：單純回收燃氣輪機排氣的熱量，產生一定壓力和溫度的蒸汽。

有補燃余熱鍋爐：部分補燃型。向余熱鍋爐內加噴有限燃料，燃燒消耗掉一部分燃機透平排氣中的氧氣，使鍋爐受熱面的燃氣溫度提高到700—1000℃。

2、從蒸發器中汽/水工質的循環方式分類

余熱鍋爐依照蒸發器中汽/水工質的循環方式可分為：強制循環余熱鍋爐、自然循環余熱鍋爐。

一、燒結煙氣余熱情況

目前國內的燒結煙氣余熱尚未得到充分的回收和利用，由于此過程中產的熱煙氣風量較大，余熱回收設備上應選擇大型的煙道煙氣余熱回收裝置，才能完成對煙氣的熱量回收。燒結 工序產生的煙氣尾部溫度通常在300~400℃左右，高也可達500℃，待回收的煙氣余熱量還是比較可觀的。

二、余熱回收方法的選擇

現有的余熱回收方法有多種，其中技術比較成熟、回收效果好、利用率高的當屬板式煙氣余熱回收設備了，它通過簡單的物理傳熱實現，煙氣和其他介質之間的熱傳遞，二次利用升溫后介質做到降低能耗，節省能源的作用。

煙氣余熱回收設備的工作原理

一個寬流到與一個窄流到構成一個板束，兩個或者兩個以上的板束組沒通過連接板固定在受壓板殼方筒內，寬流到流動煙氣，窄流到是其他介質，板束組的側上部設有流體入口，側下部設有流體出口。

煙氣余熱回收設備工作時低溫流體與高溫煙氣在板片的兩側呈“叉逆流”式熱交換，經過熱交換后的 煙氣溫度有高溫可降低大大部分， 能沿著煙氣出口順著煙囪排放進入大氣中。經過換熱后的思文流體可提高3~5℃可以加以利用，就能減少大部分的煙氣污染。當煙氣溫度降至60℃后或一下后，會產生冷凝水水質呈現中性軟換水，可以通過手機作為鍋爐補充水使用。