坩堝用原料要求純度高、一致性好，粒度分布均勻。氧化鋁特種耐火材料的品種有：高1級耐火制品陶瓷制品輕質隔熱制品纖維制品以及不定型制品等。由害成分高時會影響坩堝的熔制，影響其耐溫性，還會出現氣泡、、脫皮等現象，嚴重影響石英坩堝質量。有害元素含量高還會產生一些氣泡、白斑等缺陷，造成石英坩堝透明度下降，嚴重時還影響坩堝成形。坩堝尺寸大小(或容積大小)的確定取決于晶體生長的直徑和長度，同時還要考慮拉晶工藝中對堝、晶直徑比的要求。

含碳耐火材料石墨坩堝經烘烤后一般表面產生15mm以上的脫碳疏松層，靶材脫碳層在盛鋼后很快侵蝕掉。石英坩堝可在1700度以下灼燒，但灼燒溫度高于1100度石英會變成不透明，因此熔融溫度不應超過800度。鋼廠的石墨 電極損耗要占到鋼廠生產成本地十分之一以上，在高溫氧化實驗室看到，一個3公斤的石墨坩堝在高溫1600℃持續3個小時后 ，重量減輕了30%以上，也就是3公斤的石墨坩堝很快就變成了2公斤，氧化很快。石墨是比較貴重的材料，腐蝕氧化造成企 業生產成本加大，能源材料浪費。

坩堝為一陶瓷深底的碗狀容器。試金黏土坩堝批發是粘土坩堝主要用于溶液的蒸發、濃縮或結晶，灼燒固體物質，依粘土性質，石墨特性和坩堝用途不同，配料各成分的含量可以在以下范圍內變動：粘土30%~10%，石墨35%~50%，熟料或硅石10%~30%。當有固體要以大火加熱時，就必須使用坩堝。因為它比玻璃器皿更能承受高溫。坩堝使用時通常會將坩堝蓋斜放在坩堝上，以防止受熱物跳出，并讓空氣能自由進出以進行可能的氧化反應，生產的坩堝有以下特點：熱穩定性：針對石墨坩堝急熱急冷的使用條件，進行特別設計以保證產品質量的可靠性。耐侵蝕性：均勻細密的基體設計，延緩了坩堝的受侵蝕度。

作為坩堝在生產過程中是必不可少的裝備，其工作低直接影響著產品的生產質量。坩堝首先原材料是石英和焦炭以及木屑等作為原材料，在電爐中高溫鍛造而成，因此碳化硅又名金剛砂，純凈物為透明無色的一種晶體，如果還有少了的雜質，就會呈現出淺黃色或者灰色和灰藍色。當我們把太多目光聚焦于大型裝備技術創新時，也不該忽略空調裝備的技術進步會給紡織企業帶來怎樣的經濟效益，在預熱的過程中，一定要注意溫度的控制。一般來說，應該保持慢速升溫的狀態。在停止加熱的過程中，1好保持一定的溫度。我們可以將溫度設置在六百攝氏度左右。如果不需要進行保溫，那么我們就需要將坩堝中的材料取出。