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鋼支撐安裝技術(shù)要求：
鋼支撐安裝平面上要求軸線在同一水平面上，豎向要在同一斷面上。鋼支撐分節(jié)拼裝時(shí)兩端法蘭盤螺栓按對稱順序同時(shí)擰緊，以確保鋼支撐受力均勻。
太原鋼支撐出租價(jià)格施加預(yù)應(yīng)力后嵌入的鋼楔用6.5鋼筋焊接串聯(lián)在一起，以防個(gè)別鋼楔脫落。下層土方開挖過程中，嚴(yán)禁挖掘機(jī)碰撞鋼支撐；下層鋼支撐安裝過程中，嚴(yán)禁碰撞上層已安裝好的鋼支撐；結(jié)構(gòu)施工過程中，機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁碰撞鋼支撐，或利用鋼支撐作為受力構(gòu)件。
隨開挖進(jìn)行，先安裝角撐，再進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)段支撐安裝，安裝之前需在支撐下縱向拉槽，便于下一步土方作業(yè)的進(jìn)行及已安裝鋼支撐的安全。相鄰支撐的固定端與端不能在同一側(cè)。鋼支撐安裝后的防滑脫措施：鋼支撐架設(shè)完畢后，為了保證其不滑脫墜落，需要在每根鋼支撐的兩端用鋼絲繩纏繞， 鋼絲繩接頭用U型卡扣與鋼圍檁固定板。
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鋼支撐拼裝完畢后進(jìn)行合模。按照設(shè)計(jì)好的孔位，穿入穿墻螺栓。一次安裝墻體主龍骨，首先安裝離地面起第二排龍骨，十字墊片螺帽進(jìn)行初步固定，依次插入鋼次龍骨。陰角部位安裝，將陰角固定安裝主龍骨連接拐角處，連接鎖緊加固陰角部位的主龍骨，從而達(dá)到不漏漿，不漲模，更加穩(wěn)固的效果。
鋼支撐可調(diào)節(jié)主背楞、墻體模板可調(diào)節(jié)次背楞、洞口鎖具、主背楞陽角鎖具(含鉤頭螺栓)、穿墻套管、可調(diào)節(jié)拉條及陰角鎖鉤組成。建筑模板支撐_清水墻免粉刷：所謂免費(fèi)刷的意識(shí)就是在模板工程施工完成后，在拆模時(shí)，墻體表面沒有裂縫，開裂等施工質(zhì)量問題，一次成型，效果好，無需二次的人工抹灰。
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安裝鋼圍檁及支撐牛腿鋼墊板，用C20砼填塞鋼腰梁與圍護(hù)樁之間的空隙，用25T吊或塔吊吊裝組拼好的鋼支撐到鋼牛腿上，使活動(dòng)端的較寬位置支撐在鋼墊板上，并在鋼支撐的下方墊塞硬木楔，然后用限位板，限位筋固定鋼支撐，采用兩臺(tái)油壓千斤頂沿支撐兩側(cè)對稱施加預(yù)應(yīng)力，施加的預(yù)應(yīng)力為設(shè)計(jì)軸力的0.6倍，待壓力表明顯衰減后用鋼楔塊鎖定鋼支撐。
通過對地鐵鋼支撐架設(shè)、置換技術(shù)的應(yīng)用,對降低站臺(tái)層施工難度、縮短支撐循環(huán)利用周期、確?；臃€(wěn)定和結(jié)構(gòu)施工起到了積有效的作用,從而加快了施工進(jìn)度、減少了成本投入,帶來了較好的經(jīng)濟(jì)效益。
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為了避免溫度效應(yīng)的影響，應(yīng)在夜間溫度較低時(shí)施工圍檁。鋼支架負(fù)溫裝置時(shí)，裝置后應(yīng)破即校訂，校訂后應(yīng)破即固定。同裝置的鋼支架應(yīng)形成空間牢固體系，以保障圍檁鋼支架的裝置品質(zhì)跟基坑的保險(xiǎn)。
每次裝置完圍檁的鋼支架后，應(yīng)按設(shè)計(jì)請求施加預(yù)應(yīng)力，并對構(gòu)件裝置接頭的焊接品質(zhì)進(jìn)行檢查。如有問題，應(yīng)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力糾偏跟焊接。
鋼支撐圍檁的裝置采取地面預(yù)裝、單獨(dú)吊裝、常設(shè)垂直支撐的方法，由預(yù)應(yīng)力千斤頂跟支撐能源箱施加預(yù)應(yīng)力。嚴(yán)格把持支架焊接品質(zhì)，避免支架產(chǎn)生應(yīng)力跟變形。
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