電捕焦油器的調(diào)試技術(shù)及要求

1、關(guān)閉所有入孔，將防爆閥蓋打開，進行負荷調(diào)試，各夾套通過蒸汽加熱升溫至75-110℃、用蒸汽、氮氣置換容器之中的空氣，然后通入煤氣，并分析煤氣中含氧量小于0.5％。

2．將調(diào)節(jié)開關(guān)打至“0”位，接通整流器控制箱電源，調(diào)節(jié)調(diào)壓開關(guān)，使電壓逐漸上升，在15KV以下可快些，當電壓升至20KV時，每檔升壓可慢些，并保壓1分鐘，直到滿足工作要求。

3.按正常工作程序，進行煤氣的含氧量分析，以保證小于0.5。

華信盛科環(huán)保怎樣正確維護除塵器設(shè)備的風機：

1.使用環(huán)境及風機表面要保持清潔，進、出風口無雜物。及時清理風機及管內(nèi)的灰塵等雜物。

2.注意在除塵器風機完全正檔時進行運轉(zhuǎn)，保持供電設(shè)施電壓穩(wěn)定，容量充足，禁止缺相運行，供電線路必須是線路，不能長期使用臨時線路供電。

3.風機在運行時發(fā)現(xiàn)異常聲響、電機外殼帶電、發(fā)熱嚴重、開關(guān)跳閘等現(xiàn)象，應(yīng)馬上停機檢查。安全起見，決不能在風機運行時維修。檢修后應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)大約五分鐘，確認無異常再開機運轉(zhuǎn)。

4.要不定期對除塵器軸承更換或補充潤滑油脂（電機封閉軸承在使用壽命期內(nèi)不必更換潤滑油脂），為確保除塵設(shè)備風機在運行過程中有良好潤滑性，加油次數(shù)不得少于1000小時/次，禁止出現(xiàn)缺油運轉(zhuǎn)現(xiàn)象。

5.為避免電機受潮，風機應(yīng)貯存在干燥的環(huán)境中。露天存放時，應(yīng)有防雨措施。在貯存與搬運時應(yīng)避免風機磕碰，以防損傷。

靜電除塵器（電捕焦油器）接通電源后，在電場的環(huán)境下，空氣中的自由離子要向南北極移動，電壓越高、電場強度越大，離子的運動速度越快。因為離子的運動，極間形成了電流。開始時，空氣中的自由離子比較少，電流較少。電壓升高到一定的數(shù)值后，放電極鄰近的離子得到較高的能量和速度，它們撞擊空氣中的中性原子時，中性原子會分解成正、負離子，這種現(xiàn)象稱為空氣電離?？諝怆婋x后，因為聯(lián)鎖反應(yīng)，在極間運動的離子數(shù)大大添加，表現(xiàn)為極間的電流急劇添加，空氣成了導體。放電極周圍的空氣悉數(shù)電離后，在放電極周圍能夠看見一圈淡藍色的光環(huán)，這個光環(huán)稱為電暈。電除塵器的電暈規(guī)模一般局限于金屬棒周圍幾毫米處?？諝庠陔姇炓?guī)模電離后，正離子很快向負極移動，只要負離子才會進入電暈外區(qū)，向陽極移動。含塵空氣經(jīng)過電除塵器時，因為電暈區(qū)的規(guī)模很小，只要少數(shù)的塵粒在電暈區(qū)經(jīng)過，得到正電荷，沉積在電暈極上。大多數(shù)塵粒在電暈外區(qū)經(jīng)過，取得負電荷，終沉積在陽極板上，當塵土集合到一定的程度，在重力作用下，落到搜集槽內(nèi)。

氣箱脈沖袋式除塵器是采用分箱室清灰的，清灰時，逐箱隔離，輪番進行。各箱室的脈沖和清灰周期由清灰程序控制器按事前設(shè)定的程序主動連續(xù)進行，這樣就確保了壓縮空氣清灰的作用。整個箱體設(shè)計使用了進口和出口總管的構(gòu)造，灰斗可延伸到進口總管下，使進入的含塵煙氣直接進入已擴大的灰斗內(nèi)到達預(yù)除塵的作用。所以氣箱脈沖袋式除塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體，而且還能處理高濃度含塵氣體。

氣箱脈沖袋式除塵器本體分隔成若干個箱區(qū)，每箱有32、64、96等條濾袋，并在每箱側(cè)邊出口管道上有一個氣缸帶動的提升閥。當除塵器過濾含塵氣體在一定的時刻后（或阻力到達預(yù)先設(shè)定值），清灰控制器就會發(fā)出信號，一個箱室的提升閥就開始關(guān)閉切斷過濾氣流；然后箱室的脈沖閥開啟，以大于0.4MPa的壓縮空氣沖入凈氣室，鏟除濾袋上的粉塵；當這個動作完成后，提升閥從頭開啟，使這個箱室從頭進行過濾作業(yè)，并逐一按上述程序完成所有清灰動作。