公司具有較強的高爐噴煤工程建設能力，并在同行業中享有盛譽，承建的高爐噴煤總包項目有方大特鋼高爐噴煤項目、華西鋼鐵高爐噴煤項目等等。采用全煙煤噴煤工藝，噸鐵噴煤量達到200公斤。噴吹系統采用并列罐、濃相噴吹主管+爐前分配器的工藝設計，高爐噴吹系統的動力消耗低，能夠適應高爐噴吹的連續性和噴吹量的變化。噴吹系統具有自動噴煤和自動倒罐功能。高爐氧煤強化煉鐵新工藝的推廣應用不僅給鋼鐵企業帶來很大的經濟效益，還促進了鋼鐵工業的結構優化，很好地引導了基建和技術改造的投資。

高爐噴煤特點：

1.投資小無污染

2.建筑面積小高度低

3.自動化程度高

4.收益高

高爐噴煤項目服務：

(1)為建設方進行噴煤系統的設計。

( 2 )為建設方成套提供噴煤車間所有的機械設備電氣設備、自動化控制及生產工具。

( 3 )為建設方進行工程總承包:車間全套設計、土建施工、設備制造和成套、設備安裝調試至聯動試車和試生產的保駕服務(包括對工人進行培訓)

高爐噴煤系統獲得顯著的節能減排效果

高爐噴煤主要由原煤貯運、煤粉制備、煤粉輸送、煤粉噴吹、干燥氣體制備和供氣動力系統組成。

煤粉工業鍋爐技術是一種以“煤粉燃燒技術”為核心的先進工業鍋爐換代技術，應用該項技術可有效提高燃煤工業鍋爐燃燒效率，降低運行成本，煤粉制備系統獲得顯著的節能減排效果。在“十一五”國家863計劃和科技支撐計劃的支持下，我國成功開發了具有自主知識產權的新型煤粉工業鍋爐，建成了近60套熱效率88%以上、煤粉制備系統蒸發量4～20t/h的系統，掌握了清潔煤粉加工技術、煙氣凈化技術等一系列相關配套技術。煤粉制備系統在此基礎上，完成了系統的優化升級，使系統單機容量提升至60t/h，并建立了系統熱效率90%以上、總蒸發量t/h的基地。一般高爐多的企業宜采用間接噴吹工藝，高爐少的企業宜采用直接噴吹工藝，也有兩種工藝模式并用的企業。