我公司主營(yíng)：山西熱修材料，山西維修材料，山西熱修維護(hù)材料，山西焊補(bǔ)材料，山西空壓密封材料，山西磚煤氣道噴補(bǔ)料，山西高溫粘結(jié)劑，山西小爐頭熱修補(bǔ)泥，山西爐頭與保護(hù)間隙料，山西灌漿料
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耐火澆注料強(qiáng)度下降的原因
1、加水量不對(duì)導(dǎo)致耐火澆注料強(qiáng)度下降
在耐火澆注料中加入定量的水，可以將干粉料混合成漿體進(jìn)行施工，保證了耐火澆注料的流動(dòng)性，決定了耐火澆注料的施工性能。因此加水量如果不對(duì)，如加了過多的水就會(huì)導(dǎo)致骨料同粉料分離沉積，使耐火澆注構(gòu)件或襯體在干燥過程中由于大量水分在逸出而產(chǎn)生較多的孔隙，使其結(jié)構(gòu)疏松，強(qiáng)度下降。
2、混合和混合機(jī)理不當(dāng)
混合主要在定的混合設(shè)備中以不變的速度完成，主要分為三個(gè)階段打破干粉料的團(tuán)聚體，并使粉料粒子均化；將水加入粉料中，使其由干粉狀轉(zhuǎn)變?yōu)榱鲬B(tài)狀，此過程需要有足夠的混合能，通常稱為耐火澆注料的轉(zhuǎn)折點(diǎn)；加完所需的部水后，將材料混合到適宜的穩(wěn)定狀態(tài)和均質(zhì)狀態(tài)。在混合過程中產(chǎn)生的混合作用力、混合均勻力，以及耐火澆注料漿體的溫度的升高都會(huì)影響到耐火澆注料的強(qiáng)度。
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澆注料的使用
澆注料有必要整桶整袋的使用，拌和好的澆注料一般在30min內(nèi)用完。在高溫干燥的作業(yè)環(huán)境中還要盡快使用完畢，現(xiàn)已初凝乃至結(jié)塊的澆注料不得倒入模具中，也不得加水拌和再用。
攪拌時(shí)間
澆注料攪拌時(shí)間與施工時(shí)的加水量有密切相關(guān)，一般要求攪拌時(shí)間控制在3分鐘~5分鐘，在相同加水量的前提下，攪拌時(shí)間越長(zhǎng)澆注料的流動(dòng)性越好。對(duì)澆注料的養(yǎng)護(hù)、烘烤、水分、及攪拌時(shí)間控制的好都是可以提升澆注料的使用壽命的。
提高施工質(zhì)量
以防止污染耐火材料，在施工前須要保持工作環(huán)境的干凈，施工工具和設(shè)備也要保持清潔。應(yīng)要求廠方在施工前后，施工過程中要按照施工說明來操作，不可隨意施工，一定要對(duì)每個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行驗(yàn)收。
合理控制溫度
由于澆注料熱穩(wěn)定性能較差，所以劇烈的溫度變化很容易損壞結(jié)構(gòu)，溫度的反復(fù)劇烈變化造成澆注料熱疲勞，只要我們要控制好溫度，可以輕松延長(zhǎng)其使用壽命。
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輕質(zhì)澆注料的性能及影響原因
一、體積密度：
是輕質(zhì)澆注料的主要指標(biāo)值，對(duì)別的特性影響非常大。輕質(zhì)澆注料的密度關(guān)鍵在于常用輕集料的密度。顯而易見，輕集料的密度越小，質(zhì)輕澆注料的密度越小。除此之外，配料占比也影響輕質(zhì)澆注料的密度。摻合料和石粉使用量越多，輕質(zhì)耐火混凝土的體積密度越大。輕質(zhì)澆注料的密度和抗拉強(qiáng)度與石料、混凝土和混凝土外加劑同樣。表觀密度越高，抗壓強(qiáng)度越高，但會(huì)提升質(zhì)輕澆注料的傳熱性能，影響其耐火性能。
二、抗壓強(qiáng)度：
影響輕質(zhì)澆注料抗壓強(qiáng)度的另一個(gè)關(guān)鍵原因是輕集料自身的抗壓強(qiáng)度。一般來說，輕集料強(qiáng)度高，質(zhì)輕隔熱保溫混和土抗壓強(qiáng)度也高。輕質(zhì)陶粒澆注料、質(zhì)輕黏土磚石料和輕質(zhì)澆注料的抗壓強(qiáng)度按其原料的抗壓強(qiáng)度下降，陶粒砂輕質(zhì)澆注料干躁后的抗壓強(qiáng)度幾乎是白云石輕質(zhì)澆注料的5~7倍。
三、傳熱系數(shù)：
輕質(zhì)的傳熱系數(shù)在于輕質(zhì)骨料的種類、摻合料和密度等。在具體運(yùn)用中，因?yàn)檩p質(zhì)澆注料里襯截面上存有溫度場(chǎng)，不一樣位置會(huì)產(chǎn)生不一樣的生物化學(xué)轉(zhuǎn)變，進(jìn)而影響傳熱系數(shù)。
四、容積可靠性：
輕質(zhì)澆注料不用預(yù)燃。在工業(yè)窯爐可以立即加溫到高溫，可是干躁加溫后收攏過會(huì)造成裂開和毀壞。