焊接工藝碳鋼封頭必須經(jīng)過工藝評定達到合格，而且在焊接操作過程中必須嚴格執(zhí)行工藝要求。

根據(jù)壓力容器和大型部件的焊接條件和焊接量，預(yù)先分析焊接將要產(chǎn)生的變形大小和形態(tài)，有針對性地制定的控制措施：

(1)對多焊道的大型壓力容器，例如球形容器，應(yīng)先組裝聯(lián)結(jié)成整體后再進行焊接，焊接應(yīng)對稱進行，并要遵守規(guī)定的焊接順序。

(2)對多焊道的大型部件，如瓜瓣式組合封頭和由瓣片組合的殼體過渡段，除執(zhí)行上述要求外，還應(yīng)在施焊場地設(shè)口形固定卡具。

1、無明顯的塑性變形。

2、破壞時的應(yīng)力較低。

3、旋壓碳鋼封頭材料脆化形成的脆性破壞，其斷口平齊，呈金屬光澤的結(jié)晶狀態(tài)。

4、因材料缺陷形成的脆性破壞，其斷口不呈結(jié)晶狀，而出現(xiàn)原始缺陷區(qū)、穩(wěn)定擴展的纖維區(qū)、快速擴展的紋和人字紋區(qū)以及內(nèi)外表面邊緣的剪切唇區(qū)。原始缺陷如是表面裂紋，則會出現(xiàn)深色的銹蝕狀態(tài)，如原始缺陷是內(nèi)部氣孔、夾渣、未焊透等，也會在斷口上觀察到。

1，高壓容器類的承壓件，在焊接后都需要進行退火消除焊接應(yīng)力的熱處理。

2，如果沒有熱處理要求的情況下 熱沖壓， 在JB/T4746-2002有介紹。

并且首先看是什么封頭，要根據(jù)封頭的類型來進行熱成型：

1、球型封頭：小直徑封頭可采用沖壓，一般為熱壓。大直徑球型一般采用和球罐的球瓣制造方法相同。

2、標準橢圓封頭和碟形封頭：一般采用沖壓和旋壓（冷、熱）。由于運輸問題，可以采用分瓣方法。

3、錐體：小口采用沖壓，大口采用旋壓。

碳鋼封頭電弧焊在方式上和性質(zhì)上是各式各樣的，并與氣體的品種和壓力、電極資料和幾許形狀、南北極間間隔以及施加在南北極間電壓高低一級要素有關(guān)。因此碳鋼封頭電弧焊可分為非自我克制放電和自我克制放電兩大類。

在非自我克制放電中，開始的帶電粒子是由外界電高調(diào)所導(dǎo)致的，呈暗放電狀況，當外界電離源取消后，放電就馬上中止，這種取決于外界要素的氣體導(dǎo)電表象稱之為非自我克制放電。

碳鋼封頭電弧焊電流大干必定數(shù)值時，氣體導(dǎo)電進程自身就能夠發(fā)生保持導(dǎo)電所需求的帶電粒子，即便取消了外界電離源，放電進程仍可持續(xù)保持下去，這種進程稱為自我克制放電。