氣動閥門的驅動裝置。
氣動閥門驅動裝置就是利用外加動力啟閉閥門的裝置。使用驅動裝置的目的是使閥門的操作省力方便，或實現自動控制和遙控。對閥門驅動裝置的基本要求是：轉矩或推力能達到閥門的啟閉需要，對行程和轉矩的控制準確穩定，動力的選用適合現場情況，啟閉動作符合控制要求，裝置本身輕小。
驅動裝置按輸出軸運動方式分為多回轉式﹑部分回轉式和直線往復式3種。多回轉式即多圈回轉式，適用于閥桿或閥桿螺母需要回轉多圈才能全開或全關的閥門，部分回轉式適用于閥桿在回轉一圈之內就能全開或全關的閥門，直線往復式適用于閥桿只做直線往復運動就能全開或全關的閥門。
氣動閥門驅動裝置按動力源可分為手動裝置﹑齒輪傳動裝置、氣動裝置﹑電動裝置﹑液動裝置﹑氣液聯動裝置﹑電液聯動裝置等。原始和簡單的閥門驅動裝置是手輪、手柄。隨著閥門的大型化和生產過程的自動化，對不同閥門驅動裝置的需要越來越多。氣動閥門驅動裝置在工業生產自動化中占有重要位置。
氣動閥門采用智能控制與定位，與電氣閥門定位ｑｉ配套，輸入4～20mADC信號及0.4～0.7MPa氣源即可控制運轉，實現對壓力、流量、溫度、液位等參數的調節。氣動閥門可配行程限位開關、電磁閥、減壓閥及0.4-0.7MPa氣源可實現開關操作，并送出二對無源觸點信號指示閥門的開關。氣動閥門廣泛應用于石油、化工、制藥、造紙等工業自動控制系統中。
密封面的材質
①氣動閥門類別不一，密封方式及材質要求不一；
②普通楔式閘閥，銅環的材質、固定方式、研磨方式均應說明；
③軟密封閘閥，閥板襯膠材料的物理化學及衛生檢測數據；
④蝶閥應標明閥體上密封面材質及蝶板上密封面材質；它們的物理化學檢測數據，特別是橡膠的衛生要求、抗老化性能、耐磨性能；通常采用ｄｉｎｇ腈橡膠及三元乙丙橡膠等，嚴禁摻用再生膠。
氣動調節閥的拆卸工藝
(1)切斷電源、氣源;拆除電源線及信號線再拆除各氣管;
(2)連接氣管(經減壓閥，至膜頭)，設置減壓閥的壓力為銘牌上彈簧的zui低工作壓力值;
(3)然后拆除對開螺母，拆除后關閉并拆除氣源;
(4)將指針塊和鎖緊螺母松開;
(5)松開支架圓螺母，取下支架;
（6）對角松開并拆除閥蓋螺母，依次取下上閥蓋、閥芯、導向套、墊片，拆卸完畢后，檢查故障原因，將閥芯與閥桿重新連接。然后按照拆卸時相反順序，對閥體進行組裝。