包裝機的使用為企業生產效率的提高有很大的幫助,但在保障生產效率的同時還需要注重生產安全,不僅包括設備操作亦包括工作人員的生產安全。對此,遵守正確的安全操作規程很有必要,
1、開機之前先檢查氣壓是否達到要求(大于4Mpa),檢查各個主要部件是否完好,如切刀、包裝膜等,通常查看機器危險部位有無其他人員,以確保開機后的安全性。
2、接通電源,打開電源開關,設定和檢查各溫控器上的溫度,安裝好包裝膜。
3、先調整好袋子和檢查打碼效果,開啟供料系統供料數量,當物料達到要求后先開啟制袋,同時檢查封口的封合效果和熱合質量。
4、在生產過程中,隨時檢查產品的質量,如熱合線、褶皺、重量、數量等產品的基本要求是否合格,如有問題隨時調整。
5、操作人員不得隨意調整機器的運行參數,如需調整需要和負責本機器的主要負責人申請,確保生產過程中設備的運行參數受控制,保證正常生產和產品質量。
6、如生產過程中出現問題,應立即停機,處理問題,嚴禁在機器運行過程中去處理問題,以防安全事故的發生
真空包裝可以有效減少包裝流水線上的人員數量,提高工作效率。同時,全自動真空包裝機也可以有效改善產品的外觀,減少產品的損耗,提高產品的市場競爭力。
節省人工成本
一般來說,一臺手動包裝機需要2-3名操作工人,而一臺全自動包裝機則只需要1名操作工人就可以正常運行。這樣一來,企業就能夠將人工成本大幅度降低。
包裝質量高
通過對產品的真空密封,可以有效防止產品受到氧氣、水分、鹽分、光等影響,保證產品的質量。同時,還能夠對產品進行冷凍或者泡沫包裝,保證產品的保存時間長
先進的雙工位設計,氣壓式整形方式,減少了震動。稱重機構由高速電子定量秤組成,包裝速度更快更穩。全中文(或英文)顯示(各國文字可根據客戶要求設置)
在8KM的基礎上主要部件增加了伺服系統控制。有效控制了氣缸在翻轉上的不穩定,工位車左右移動定位更加穩定,快速,準確,大大降低了因長期運動,氣缸產生的故障,減少了維護的工作量。整機用氣量也大幅下降,節省了用電量。
威綸觸摸屏清楚顯示各工作狀態、操作指示等,操作簡便直觀。省去了大量按鈕的繁瑣操作。減少了因按鈕引起的故障。先進的自動上袋機構由三個自動上袋袋倉,袋子整形機構,套袋裝置組成。代替了人工上袋,減少了人力,提高了生產效率。