塑解劑用途：天然橡膠和不飽和合成膠在開煉機或密煉機上進行塑煉時加入，可以提高塑煉效率，在70℃以上塑煉有效果，在150-160℃時效果hao。環保塑解劑A一86為DBD的衍生產品，呈藍灰色顆粒狀，與傳統粉未狀塑解劑相比在加工性能和工作環境上有很大改善，并能自由流動，適于自動稱量。A-86在塑煉過程中能催化分子鏈的斷裂，從而縮短塑煉的時間，減少能耗，降低生產成本，提高生產能力。

塑解劑分為化學塑解劑和物理塑解劑兩類。化學塑解劑能縮短塑煉時間，提高塑煉效率。國內生產的主要品種是五氯硫酚+活性劑+分散劑的混合物。物理塑解劑又稱物理增塑劑，在混煉時起內潤滑的作用，其組成是可溶于橡膠的鋅皂。

塑解劑適宜在較高和較低的溫度塑煉，開煉機，mi煉機上均可使用，低溫塑煉的溫度為5０－８０℃，高溫塑煉溫度為１３０－１６０℃，塑煉后對橡膠的物理機械性能及老化后的性能均無不良影響。

塑解劑是加速生膠塑煉過程的一種加工助劑，加入很少量就可以起到節省工時，降低能源消耗，收到顯著的經濟和社會效益。

目前，國內外生產的塑解劑品種很多，大都屬于芳香族的硫酚衍生物，作用可靠，但都有臭味或有輕微毒性。

塑解劑適用于天然橡膠、合成橡膠的塑煉。使用這種塑解劑能提高橡膠塑煉的可塑度和塑煉效率，可縮短塑煉時間三分之一左右，節約能源以及提高勞動生產效率。本品是一種較理想的gao效節能橡膠加工助劑。

添加方法：

1．塑煉時單獨加人。

2．與促進劑Ｍ和促進劑ＤＭ同時加人。

使用量：

在天然橡膠中，按膠料重量的0.1-0.3％加人。

在合成橡膠中：丁苯膠1.5-2.0‰（130--150℃）

丁qing膠2.5-3.5‰（130--150℃）

氯丁膠2.5-3.5‰（80--110℃）

丁基膠0.15-0.8％（100--170℃）

塑解劑是一代新型的高xiao橡膠塑解劑，在橡膠塑煉過程中，化學塑解劑r，通過與氧形成松散的絡合結構，甘肅塑解劑，起到促進橡膠塑解的作用，可以顯 著提高生膠的塑解速度、降低塑煉能耗、縮短塑煉時間、極大地提高了塑煉效率。

混合型塑解劑

混合型塑解劑又稱鏈轉移型塑解劑。主要有促進劑M、促進劑DM 和2，2-二苯甲酰胺二苯ji二硫化物等。這類塑解劑既能在低溫塑煉時起自由基接收劑作用，又能在高溫塑煉時分解出自由基，引發橡膠分子的氧化鏈反應。