鍋爐空氣預熱器的密封形式有哪些？各有什么特點？

主要有軸向密封、徑向密封、環向密封。

1）軸向密封裝置主要由軸向密封片和軸向密封板構成，軸向密封片安裝在轉子外表面，它由螺栓與各扇形倉格板的外緣相連接，并沿整個轉子的軸向高度布置。且與軸平行，隨轉子一起轉動，軸向密封板裝置主要由軸向密封片及兩塊弧形板和調整裝置組成。

2）徑向密封裝置主要由扇形板與徑向密封片組成，徑向密封片是螺栓固定在轉子的上、下隔板的端部，沿半徑方向分成數斷，也隨轉子一起轉動，徑向密封片可上下適當調整，與扇形板構成整個徑向密封裝置。/4、空氣預熱器驅動、傳動裝置良好，方向正確（主、輔電機檢修后須確定方向時，必須脫開連軸器，不得帶負荷找方向）。它用于阻止轉子上下端面與扇形板動、靜部件之間因壓力不同而造成漏風。

3） 環向密封裝置在轉子外殼上、下端面的整個外側圓周上，它由旁路密封片與T型鋼構成，T型鋼與轉子外圓周上的角鋼相連接，也隨轉子一起，旁路密封片沿轉子外緣布置，環向密封裝置是為了防止氣流不經過空預器受熱面,而直接從轉子一端跑另一端。1、是通過提高排煙溫度，開熱風再循環，加暖風器提高設備入口溫度。除上述密封裝置外，三分倉受熱面轉動的回轉式空預器通常還裝有轉子中心筒密封，靜密封片和補隙片這些都有助于減少漏風。

搪瓷管----助力鍋爐發展！

自2014年國家環保部強制進行脫硫脫硝以來，各地電廠也都在積極整改，但脫硫脫硝又造成鍋爐的空氣預熱器總是堵灰，低溫腐蝕，影響鍋爐的整體運行，不得已需要經常的停爐維護。這又是為什么呢？

在脫硝脫硫改造項目中，煙氣中的SO2在催化劑的作用下，轉化成 SO3 的機率增加 ，使酸點升高，加劇對空氣預熱器換熱面的腐蝕。可將過熱器管內所沉淀的易溶于水的硅酸等鹽類經浸泡溶解，泡軟后脫離管壁，由過熱器反向沖洗至汽鼓排出，以防止過熱器嚴重結垢和汽輪機通流部分結垢。脫硝過程中逃逸的NH3與SO3反應生成NH4HSO4,，在146℃°～207℃溫度范圍內為液態，液態捉飛灰能力極強，會與煙氣中的飛灰粒子相結合，附著于預熱器傳熱元件上形成融鹽狀的積灰，造成預熱器的腐蝕、堵灰。

堵灰，低溫腐蝕又該如何應對呢？針對這一問題，山東一明環保設備科技有限公司生產出了新型搪瓷管式空氣預熱器！

搪瓷管是采用低碳鋼管為基體，瓷釉摻入耐高溫、耐腐蝕、耐磨損的新型材料，按一定的科學配方混合均勻，涂在鋼管外表面，然后在高溫下燒結而成，它的特點是耐腐蝕、耐磨損、表面光滑、不易堵灰、流通阻力小，使用壽命長。空氣預熱器多用于燃煤電站鍋爐，可分為管式、回轉式兩種，其中回轉式又分為風罩回轉式和受熱面回轉式兩種。搪瓷鋼管復合式預熱器是借助于搪瓷的耐酸堿度高和表面對粗糙度小、耐磨損的特點進行考慮的。制成后經測試比較：搪瓷管的耐酸、堿度比一般A3焊管要高出數百倍，表面對粗糙度為一般A3焊管的0.025倍，具有很廣闊的市場前景和很強的市場競爭力。其中搪瓷鋼管式空氣預熱器的發展正是在此基礎上取得的豐碩成果。它的突出特點是：耐腐蝕，耐磨損，阻力小，傳熱效果好，使整個空氣預熱器使用壽命延長3~5倍，同時，當空氣預熱器積灰時，可用0.5MPa以上壓力的熱水直接沖洗，而不用停爐。山東一明環保設備科技有限公司，歡迎鍋爐相關產業有關人員洽談垂詢。

空氣預熱器有哪些作用 ？

空氣預熱器是利用鍋爐尾部的煙氣加熱空氣的一種換熱設備，因此具有以下作用：

（1）現代的發電廠中，由于采用回熱循環，給水經各級加熱器后，溫度比較高，所有省煤器出口的煙溫還比較高。要想降低排煙溫度，提高鍋爐效率，節省燃料，需要安裝空氣預熱器后，利用排煙熱量加熱冷空氣，町以便排煙溫度降低。

（2）空氣被加熱到一定溫度后送入爐內，提高了爐膛的溫度水平，使燃料的著火與燃燒條件有所改善，可使爐內的著火與燃燒迅速，燃燒完全，使機械不完全燃燒損失q4和化學不完全燃燒損失g3都有所降低，使鍋爐效率提高。

（3）提高爐膛溫度，增加爐膛傳熱。較高溫度的熱空氣送入爐膛內，使爐膛溫度水平提高，從而增加爐內的輻射熱量，使鍋爐的蒸發量增加。在一定的蒸發量下，可以減少爐膛內的蒸發受熱面，降低鍋爐的金屬消耗量。

（4）鍋爐的排煙溫度降低，使引風機的入口煙溫降低，所以改善了引風機的工作條件，也降低了引風機的電耗。

綜上所述，空氣預熱器有很多作用，不僅可以提高空氣溫度，還能改善燃燒條件。