愛立許廠家介紹：幾種常見攪拌器的性能一、旋槳式攪拌器旋槳式攪拌器直徑小，轉(zhuǎn)速大，葉片端部的圓周速度為5～15m/s，適用低粘度流體的攪拌。旋槳產(chǎn)生軸向流動，液體流向釜底，折回返入旋槳入口。適用大尺寸的調(diào)勻，固體的懸殊，形成大循環(huán)量的總體流動。二、渦輪攪拌器渦輪攪拌器工作原理與雙吸式葉輪相似，直徑小，轉(zhuǎn)速大，端部切線速度為3～8m/s，適用低粘度和中等粘度流體的攪拌。渦輪攪拌器產(chǎn)生出口速度大，產(chǎn)生激烈的旋渦運動和很大的剪切力，使液體微團(tuán)較細(xì)分散。適用小尺寸均勻混合，不適用易分層的物料和重固體物料的混合。三、大葉片低轉(zhuǎn)速攪拌器旋槳式攪拌器和渦輪攪拌器不適用高粘度流體，原因是轉(zhuǎn)速大，阻力損失大。槳式攪拌器：轉(zhuǎn)速小、槳葉大（0.5～0.8D），可用于較高粘度液體的攪拌，液位高，在軸上安裝數(shù)個槳式攪拌器。錨式和框式攪拌器：直徑略小于容器，轉(zhuǎn)速很小，在槳葉外延和攪拌器容器內(nèi)壁間產(chǎn)生較大的剪切作用，適用粘度很高的液體攪拌；但不產(chǎn)生軸向流動，混合不均。

愛立許廠家介紹：攪拌器葉片分類與簡介反應(yīng)釜中液體的循環(huán)流動是達(dá)到物料混合所的流動狀態(tài)，而湍流擴(kuò)散、剪切流又是某些攪拌過程快速進(jìn)行達(dá)到攪拌目的所需要的。雖然某種合適的流動狀態(tài)也要靠攪拌罐及其他附件來共同造成，但是葉輪的形狀與運轉(zhuǎn)情況仍可以說是決定罐內(nèi)流動狀態(tài)的基本的因素。各種攪拌葉輪形狀按攪拌器的運動方向與葉輪表面的角度可分為三類，即直葉、折葉和螺旋面葉。槳式、渦輪式、錨式、框式等的葉輪都是直葉或折葉, 而推進(jìn)式、螺桿式、螺帶式的葉輪則為螺旋面葉。攪拌器直葉的葉面與運動方向垂直，即運動方向與葉面法線方向一致。折葉的葉面與運動方向成一個傾斜角度;一般為45°或60°等。螺旋面葉是連續(xù)的螺旋面或其中一部分，葉片曲面與運動方向的角度逐漸變化，如推進(jìn)式葉片的根部曲面與運動方向一般可為40°~70°，而其葉端的曲面與運動方向的角度較小，一般為17°左右。

愛立許廠家介紹：錨框式攪拌器如何選用錨框式攪拌器與攪拌軸的連接方式類似于槳式，即葉輪與攪拌軸連接的一端制成半圓狀的軸環(huán)，然后兩側(cè)葉片的兩個半圓環(huán)用螺栓在攪拌軸上夾緊，同時用穿軸螺栓來固定葉片與攪拌軸。另外，由于葉輪的外廓尺寸大，為便于裝拆，葉片之間多數(shù)是螺栓連接，只有小型的采用鑄造或焊接。所以在選用錨框式攪拌器使需要注意：在用于高粘度流體的攪拌時，隨流體粘度的，罐內(nèi)的流動減少，由傳動裝置傳入的能量作為葉輪和流體的摩擦（剪切）消耗掉的比例增大。從攪拌效果看，在葉片近旁有液體的交換，然而在軸的附近則存在幾乎不起攪拌作用的部分，使用變形框式葉輪（在框式上增加斜葉橫梁或立葉），可視情況改善，然而仍不能全部解決問題。要使高黏度流體完全流動非要用螺帶式葉輪那樣具有強制液體進(jìn)行擠出流動的葉輪然而，與螺帶式葉輪相比，錨式葉輪的價格低，在葉徑和轉(zhuǎn)速相同時，錨框式攪拌器僅為螺帶的2/3，因此對那些不特別強調(diào)混合效果的場合，往往選用錨式葉輪。在特殊場合，為了消除錨式葉輪剪切力不大，以及軸附近有混合死區(qū)的缺點，可以用框式葉輪與多層渦輪式葉輪組合成同軸線雙周攪拌機(jī)。同時為了能利用其葉片與罐底和罐壁貼近的優(yōu)點以獲得更高的傳熱效果，還可以在錨式葉輪的葉片上安裝刮板，不斷刮去易于附著在罐壁上的液體。