輥式矯直機中，根據每個輥子使金屬產生的變形量（壓下量）的不同，而分有兩種設想矯正方案：小變形量矯正方案和大變形量矯正方案。　　小變形量矯正方案：所謂小變形量矯正方案就是假設矯直機上排工作輥每個輥子均可單獨進行調整，且每個輥子壓下量的調整原則為：進入該輥的金屬經過反彎和彈復之后，其大原始曲率應該完全消除，即該部位得以平直。

二輥矯直機的彈塑性變形及加工速度

現代工業在不斷的發展，這樣對于其管材的需求也在不斷的上升，從有關數據的統計上來看其世界上人均的管材的使用量為五十千克，二輥矯直機對管材的加工要求是比較高的，鋼管規格以及型號的需求多樣化，同時也要求對加工質量也提出了更嚴格的要求。

二輥矯直機在進行剪裁以及冷卻的過程中，會因為其塑性變形不均或者是加熱以及冷卻不均等原因，這樣就必然會產生其不同程度的彎曲以及浪性、歪扭的塑性變形，內部產生殘余應力，這在成為合格的產品之前，都必須采用二輥矯直機進行矯直加工。

矯直機是一種用于金屬材料加工的設備，主要用于將彎曲的材料進行矯正。其工作原理是通過施加一定的壓力使材料的凸起部分變形從而達到平整的效果

制造一臺完整的矯直機的過程需要經過多個步驟：首先需要進行設計并確定所需的零件和組件；然后根據設計方案制作相應的模型并進行試驗驗證以確保設備的性能符合要求;接著對各個部件進行檢查、組裝及調試等工藝流程以完成整臺機器的生產與裝配:后還要對其進行質量檢測以保證產品的質量和可靠性.總之,在生產過程中必須嚴格控制每一個環節的質量才能確保終產品的和穩定性。

定期檢查各潤滑部分按時加注3#機油/液壓油/(三個月換一次)齒輪箱里的鈣鎂合金加油脂為2-4年更換之限期).進料壓緊缸半月打黃油一遍；(三月一補油脂);皮帶松時及時調整..以防跑偏而損壞其他部件及影響正常運作]。謹慎選擇待處理材料的尺寸與形狀不規則的材料不宜送來生產如有特別需要應采取特殊措施方可投入生產線產（比如:予彎邊板折彎后再校正就非常容易產生質量問題）。新購回來的冷軋鋼板材質硬度較高需通過調質回火后在使用刀輪出磨合痕跡之前盡可能少開機床空走行程達到正常使用后方可正式投產！！！以上就是關于滾動矯正機的維護保養知識希望對您有所幫助祝您生活愉快~