水處理設(shè)備如何選用板框壓濾機！板框壓濾機的工作原理及如何選型？

板框式壓濾機是通過板框的擠壓，使污泥內(nèi)的水通過濾布排出，達(dá)到脫水目的。它主要由凹入式濾板、框架、自動-氣動閉合系統(tǒng)測板懸掛系統(tǒng)、濾板震動系統(tǒng)、空氣壓縮裝置、濾布高壓沖洗裝置及機身一側(cè)光電保護(hù)裝置等構(gòu)成。工作原理：

板框壓濾機是由板和框相間排列而成。在濾板兩面覆蓋有濾布，用壓緊裝置把板和框壓緊，即在板與板之間構(gòu)成壓濾室。在板和框上端相同部位開有小孔，壓緊后，各孔連成一個通道。用一定的壓力，把經(jīng)化學(xué)調(diào)理的污泥由該通道壓入，并由每一塊濾框的支路孔道進(jìn)入各個壓濾室，濾板的表面刻有溝槽，下端鉆有供濾液排出的孔道。

濾液在壓力作用下，通過濾布并由孔道從壓濾機排出，而固體截留下來，并且在濾布表面形成濾餅。當(dāng)濾餅完全填滿壓濾室時，脫水過程結(jié)束，此時應(yīng)停止向壓濾機送入污泥。接著，打開壓濾機，依次抽出各塊濾板，剝離濾餅，并清洗濾布。

板框壓濾機對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3～0.6MPa，特殊的可達(dá)3MPa或更高。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形，濾框的內(nèi)邊長為320～2000mm，框厚為16～80mm，過濾面積為1～1200㎡。

濾布是壓濾機的重要過濾介質(zhì)，為達(dá)到蕞佳過濾效果，景津環(huán)保決定自己生產(chǎn)濾布，“雖然自己生產(chǎn)投入成本很大，相比直接購買也麻煩，但是這樣我們能很好地控制生產(chǎn)質(zhì)量，只有我們自己織出來的布，我才放心，才能達(dá)到我要求的濾布標(biāo)準(zhǔn)。”

于是景津環(huán)保投資購買了一整套的包括原材料拉絲生產(chǎn)到濾布成型的濾布生產(chǎn)線和技術(shù)。在恒溫恒濕織造環(huán)境下，景津環(huán)保的車間工人將細(xì)的絲線織成密度蕞高和不同孔形的濾布。織出的濾布在同等面積下濾孔數(shù)量比普通濾布多50%，大大提高了過濾速度，還比同等容積的壓濾機能多進(jìn)8%-12%物料。同時，這種濾布的過濾效果穩(wěn)定，使用壽命長，單絲濾布能夠使濾餅長期自動脫落，這也了世界壓濾機領(lǐng)域濾餅不能自動脫落的難題。目前，我們有上百種不同孔徑、孔型、材質(zhì)和規(guī)格的濾布供用戶選用，這是國外企業(yè)無法比擬的優(yōu)勢。

污泥脫水處理是否，大多要看處理后的污泥含水率，而污泥餅含水率高低，也非常客觀的反應(yīng)了壓濾機的污泥脫水處理性能。那么如何判斷壓濾機里面的污泥干燥程度呢?

1、直接觀察。通常，壓濾機處理后的污泥含水率高就會具有很大的黏性，且不易形成泥餅，而處理后含水率低的話，則黏性較小，且形成泥餅狀。

2、直接測量法。用污泥含水率測試儀對壓濾機產(chǎn)生的泥餅進(jìn)行濕度測試，可直接得到比較準(zhǔn)確的污泥含水率。

景津環(huán)保股份有限公司是規(guī)格全、產(chǎn)量蕞大的壓濾機制造商、銷售商和服務(wù)商，負(fù)責(zé)分離機械標(biāo)準(zhǔn)起草和修訂工作，壓濾機及濾板的主起草人，國家火炬計劃重點高新技術(shù)企業(yè)。歡迎廣大用戶來電垂詢！

廂式壓濾機的操作，需要注意以下步驟：

(1)檢查廂式壓濾機濾布有無破損，進(jìn)料口是否安裝好，以防漏料。

(2)檢查廂式壓濾機所有運動部件，保證動作靈活。

(3)檢查廂式壓濾機所有管道、接頭、各部連接件，防止漏液、漏氣。

(4)進(jìn)料量應(yīng)根據(jù)物料性質(zhì)、密度、容積等確定，進(jìn)料質(zhì)量分?jǐn)?shù)通常為40％一60％，進(jìn)料壓力一般為0．4—0．8MPa。

(5)進(jìn)料時壓榨腔閥應(yīng)打開，進(jìn)料完畢必須關(guān)閉進(jìn)料閥，以免回流。

(6)壓榨時壓力一般控制在0．6—0．8MPa，壓榨完畢，氣壓榨時可放空排氣，水壓榨則必須用泵將水抽凈，防止開廂時余水流人物料中。