在眾多有機肥生產(chǎn)企業(yè)當中，常用的壓肥設(shè)備有轉(zhuǎn)鼓造粒機、擠壓造粒機和圓盤造粒機。在這三種造粒方式當中，圓盤造粒機更適合有機-無機復(fù)混肥的造粒，效果較為理想。圓盤造粒機主要由造粒圓盤、噴淋系統(tǒng)、傳動裝置、支架 等組成。
擠壓肥設(shè)備不但具有以上特點，我公司對機架部分也進行了升級改造，軸承架體選用防腐鑄造為整體部件，使其具有穩(wěn)定性更好的特點，可大大提高滾動軸承、及大軸的使用壽命。整體的做工便是用熱的白臘油涂在橡膠口頭,為為了避免陽關(guān)直射要放在室內(nèi),用紙蓋好,同時還要保留干枯透風。正常損耗不可避免，但必要的設(shè)備清理維護可以延長有機肥加工設(shè)備的使用壽命。
化肥造粒機機這幾年在發(fā)展迅速，是市場以及前幾年的幾倍，甚至成幾十倍的發(fā)展。隨著有機肥造粒機建成的速度越來越快，伴隨而來的有機肥小問題也出現(xiàn)了。
化肥造粒機處理后在一定程度上增強了肥料的緩釋性能；顆粒狀肥料與粉狀肥料在養(yǎng)分溶出與滲漏方面存在一定差異，施用顆粒狀肥料可以明顯減少硝態(tài)氮和無機磷的滲漏損失。
擠壓肥設(shè)備，也稱為化肥擠壓設(shè)備或化肥擠壓機，是一種常用于有機肥料生產(chǎn)的設(shè)備。它具有以下優(yōu)勢：
1. 增加肥料利用率：擠壓肥設(shè)備利用較高的壓力和適當?shù)臏囟葘τ袡C原料進行擠壓和壓制，使得原料中的有機物質(zhì)更加緊密結(jié)合，減少養(yǎng)分的流失和揮發(fā)，從而提高肥料的利用率。這有助于節(jié)約資源并降低肥料浪費。
2. 改善肥料品質(zhì)：通過擠壓肥設(shè)備的作用，有機原料形成顆粒狀，顆粒大小均勻，形狀規(guī)則。這種均勻性和規(guī)則性有助于提高肥料的散布性和溶解性，從而使肥料更容易被植物吸收利用，提高了施肥效果。
3. 環(huán)保性：擠壓肥設(shè)備生產(chǎn)過程中使用的有機原料可以是農(nóng)業(yè)廢棄物、畜禽糞便等資源，有效地減少了農(nóng)業(yè)廢棄物的處理和排放對環(huán)境帶來的影響。此外，擠壓肥設(shè)備在生產(chǎn)過程中不需要添加化學(xué)物質(zhì)，符合綠色環(huán)保的理念。
4. 簡化工藝：擠壓肥設(shè)備通常采用自動化控制，具有一體化設(shè)計，可以自動完成原料進料、擠壓壓制、顆粒成型等工序。這不僅提高了生產(chǎn)效率，還減少了人力投入和操作難度。
5. 多功能性：擠壓肥設(shè)備適用于各種不同的有機原料，包括畜禽糞便、秸稈、農(nóng)作物殘渣等。根據(jù)不同的原料組合和處理方式，可以生產(chǎn)出不同種類和規(guī)格的有機肥料。
6. 經(jīng)濟效益：擠壓肥設(shè)備的投資相對較低，但生產(chǎn)效率較高。而且配方靈活，可以針對性的生產(chǎn)肥料，可以獲得較高的經(jīng)濟效益，并且在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中提供了可持續(xù)發(fā)展的解決方案。
化肥擠壓機混合均勻度高，殘留量少，適合于配合飼料，濃縮飼料、預(yù)混料的混合。化肥擠壓機具體特點是：物料得到充分的混合。從而提高了混合均勻度；采用新穎的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子與殼體的小間隙可調(diào)至接近零位，有效地減少了物料殘留量；化肥顆粒的強度可以直接調(diào)整，通過調(diào)節(jié)軋輥的壓力，控制顆粒的強度。機內(nèi)裝有油脂添加管道，總體結(jié)構(gòu)更加合理，外形美觀，化肥擠壓機操作維修方便。
青島東衡自動化設(shè)備有限公司堅持“誠信經(jīng)營，質(zhì)量為先”的經(jīng)營理念，以質(zhì)量求生存以完善的售后服務(wù)深得廣大客戶的信賴，熱誠歡迎各界人士惠顧指導(dǎo)洽談業(yè)務(wù)。
根據(jù)自己項目工程的實際需要，不要盲目地貪大求全，浪費資金投資和造成設(shè)備空置浪費。考察時用戶還需了解擠壓肥生產(chǎn)線廠家資質(zhì)。投資者要選擇正規(guī)注冊的，有資質(zhì)的廠家，以確保質(zhì)量和售后都有保障。然后用戶需要比較一下擠壓肥生產(chǎn)線價格。價格因素是投資者考慮的一大方面。主要由電機、減速機、調(diào)節(jié)裝置、主軸軸筒、圓盤、刀和支架等組成。
擠壓肥生產(chǎn)線間隙調(diào)整：生產(chǎn)中有時需增大產(chǎn)量或增大咬入角，此時就可增加兩軸的間距，在主動軸輥與被動軸之間的間距增大即可，其步驟如下：停機，卸去被動軸的兩端壓蓋，把內(nèi)部的兩偏心套向相同的方向轉(zhuǎn)動，一次一個位置，兩輥間不能使輥子相碰撞，應(yīng)保持在0.3—1mm之間即可。該機適合有機肥發(fā)酵后直接造粒，節(jié)約干燥工序，大大降低制造成本。