燈具防水防塵測(cè)試
燈具防護(hù)等級(jí)的內(nèi)容是防水和防塵，表現(xiàn)形式為：IP00，如IP65，6代表防塵等級(jí)，5代表防水等級(jí)，這個(gè)數(shù)值越防護(hù)高等級(jí)就越高，數(shù)值是從0-9。將壓力穩(wěn)定的緊縮氣源與測(cè)試儀，緊縮空氣的進(jìn)氣管(底座后端左側(cè)位置)相銜接，并銜接真空輸出(底座后端右側(cè)位置)和有機(jī)玻璃桶上的快速接頭。對(duì)于完全密封的燈具，那么，我們可以采用外部模擬氣壓的方法進(jìn)行防水檢測(cè)，將燈具置入一個(gè)密閉的容腔內(nèi)，第l一階段使用氣密性檢測(cè)儀對(duì)容腔內(nèi)部充入一定壓力的氣體，將氣體釋放到整個(gè)容腔的過(guò)程中，判定燈具是否存在非常大的泄漏，我們將這個(gè)過(guò)程叫做大泄漏檢測(cè)，如果不存在大泄漏， 那么進(jìn)入第二階段，穩(wěn)壓、測(cè)試，防水測(cè)試儀就會(huì)計(jì)算出一定時(shí)內(nèi)的泄漏值（泄漏速率），可根據(jù)泄漏值判定燈具防水等級(jí)。
對(duì)于塑料防盜瓶蓋，因?yàn)橐獪y(cè)試其密封程度，所以要用到正壓密封測(cè)試儀。forbidry標(biāo)準(zhǔn)GB/T17876-1999專門針對(duì)此塑料防盜瓶蓋的瓶蓋開(kāi)啟扭矩力、熱穩(wěn)定性能、密封性檢測(cè)等問(wèn)題進(jìn)行了明確的規(guī)定。其中密封性能與瓶蓋開(kāi)啟、扭緊力矩的評(píng)定是塑料防盜瓶蓋密封性能解決的有效途徑。根據(jù)瓶蓋用途的不同，對(duì)不含氣蓋和含氣蓋的測(cè)方法有不同的規(guī)定。待天然l氣檢漏儀充分開(kāi)機(jī)啟動(dòng)后，不需要進(jìn)行任何設(shè)置，只需要手拿著天然l氣檢漏儀，在待測(cè)的場(chǎng)所中，對(duì)著要檢測(cè)的地方，保持一段時(shí)間的檢測(cè)，來(lái)看天然l氣檢漏儀顯示屏上的數(shù)值，就實(shí)現(xiàn)了具體的使用。不含氣蓋需將瓶蓋切去防盜環(huán)(條)，用于不小于1.2NM的額定扭矩封上，用密封測(cè)試儀測(cè)試。其測(cè)試原理為：加壓至200kPa，在水下保持壓力1分鐘，觀察是否漏氣或者脫扣；含氣蓋則加壓至690kPa，在水下保持壓力1分鐘，觀察是否漏氣，再把壓力提高至1207kPa，保持壓力1分鐘，觀察瓶蓋是否脫扣。
如何維護(hù)氣密性檢測(cè)儀？今天，英諾太科就如何維護(hù)氣密性檢測(cè)儀？做個(gè)詳細(xì)說(shuō)明，具體步驟如下：1、探頭清潔：利用附送的防護(hù)罩防止灰塵、水汽、l油脂阻塞探頭，在使用本儀器前，均要檢查探頭和防護(hù)罩確無(wú)灰塵或油脂。(1)拉下防護(hù)罩(2)用工業(yè)毛巾或壓縮空氣清潔防護(hù)罩.(3).如果探頭本身也臟，可浸入像酒精等溫和清洗劑幾秒鐘，然后用壓縮空氣或工業(yè)毛巾清潔，嚴(yán)禁用像汽l油、礦物油等溶劑，這樣易降低儀器靈敏度。這一檢漏方式是基于分子泵對(duì)不同質(zhì)量的氣體具有不同壓縮比(氣體在分子泵出氣口壓強(qiáng)與進(jìn)氣口壓強(qiáng)之比)即利用不同氣體的逆擴(kuò)散程度不同程度而設(shè)計(jì)的。
差壓法氣密性檢測(cè)的工作循環(huán)包括4個(gè)過(guò)程，即充氣過(guò)程、平衡過(guò)程、檢測(cè)過(guò)程和排氣過(guò)程。(2)平衡過(guò)程：關(guān)閉充氣閥、測(cè)漏閥，截?cái)鄽庠磁c標(biāo)準(zhǔn)容器、被測(cè)工件的通路，由于充氣及關(guān)閉閥的動(dòng)作會(huì)引起容器內(nèi)氣體壓力的脈動(dòng)，導(dǎo)致標(biāo)準(zhǔn)容器與被測(cè)工件間的差壓不穩(wěn)定，呈現(xiàn)出無(wú)規(guī)則的變化，必須延遲一段時(shí)間，待差壓值穩(wěn)定后才能測(cè)量差壓變化。逆擴(kuò)散檢漏是把被檢件接在分子泵出氣口一端，漏入的氦氣由分子泵出氣口逆著泵的排氣方向進(jìn)入安裝在泵的進(jìn)氣口端的質(zhì)譜管內(nèi)而被檢測(cè)。(3)檢測(cè)過(guò)程：檢測(cè)差壓傳感器的輸出，由于泄漏產(chǎn)生的壓力降在測(cè)試壓力附近近似的與時(shí)間成正比，因此可以測(cè)量出在一定時(shí)間內(nèi)差壓的變化值。(4)排氣過(guò)程：待測(cè)量完差壓的變化值，標(biāo)準(zhǔn)容器、被測(cè)工件內(nèi)的剩余氣體通過(guò)氣閥排到大氣里，結(jié)束一個(gè)檢測(cè)過(guò)程。