微量潤滑介紹

微量潤滑，英語為Minimal Quantity Lubrication（MQL)，是用少許潤滑劑來達到磨擦副潤滑要求的技術性，其在金屬材料切削、高速運轉組織如快速機床主軸等中皆有運用。在金屬材料切削中也稱為準干式切削或半干式切削，即應用少量的潤滑劑或切削液（在于產品工件及自然環境）做到更佳的切削實際效果，是一種較好的金屬材質的激光切割加工潤滑方法。

微量潤滑——綠色制造技術

微量潤滑技術是一種合理的綠色制造技術，該技術在空氣壓縮中滲入微量的無污染焊接，替代很多切削液劑對鉆削點執行制冷、潤滑和銑面。微量潤滑系統軟件選用、生物降解的翠綠色潤滑劑，可達到環境保護及工作中可靠的規定。

微量潤滑系統軟件以做霧化潤滑劑提供，霧粒粒度小、隨順視野、可同時觀查工作中情況；快速走刀的潤滑劑提升了透水性，提升了制冷潤滑實際效果；應用金屬切削液的量僅為傳統式金屬切削液使用量的萬分之一，進而大幅度降低了冷凍液成本費；使切削刀具、產品工件和切削維持干躁，防止了解決廢水的難點；微量潤滑系統軟件可以依據工作狀況要求潤滑的濃度值，且系統軟件簡易、占地面積小、便于安裝在各種各樣的設備上。

微量潤滑的優點

1、生產加工中不用拆換MQL油，只需按時在壓縮空氣中滲入（即加上）微量的無污染潤滑油。而在所有運作環節中，無廢水排出來。所造成焊接在通過機器設備凈化處理處置后，可以同時排出，進而有效的規避了工業化生產對自然環境的環境污染。

2、改進刀具切削標準，抑止及減少了生產過程中形成的切削熱，提升了刀具使用壽命。切削液以快速霧粒提供，提升了潤滑劑的透水性，提升了制冷潤滑實際效果，改進了產品工件的表面生產加工品質。

微量潤滑的特征

1、與數控加工中心的快速鉆削相一致。數控加工中心為快速、生產設備，無論是運行速率或是反應速率都十分便捷，因而配套設施的微量潤滑系統軟件也必須具備更快的反應速度。多普賽微量潤滑系統軟件可保證啟動既有。

2、控制成本。微量潤滑中潤滑劑的耗量大概為濕切潤滑劑耗量的萬分之一，減少了潤滑劑的成本費。與此同時微量潤滑是以空氣壓縮為驅動力，與切削液循環對比能耗也大幅度降低。另一方面，微量潤滑替代切削液系統軟件后，可立即減少數控車床自身制造成本。

3、自然環境改進。運用微量潤滑不容易產生應用切削液時乳化油濺出的狀況，對辦公環境和數控車床自身的清理都可以具有保障功效。