一、什么是余熱？

余熱是指受到技術等因素的局限性，在投入生產的企業中，除原始設計外未被合理利用的顯熱和潛熱。余熱包含有高溫廢氣余熱、冷卻介質余熱、廢水余熱、高溫產品和爐渣余熱，化學反應余熱，可燃廢氣廢液和廢料的余熱等等。

各行業的余熱總資源占到了消耗總量的17%~67%。可回收的余熱資源約占到總資源的60%，回收余熱不僅能提高熱能的利用率，還能降低污染。

二、怎么回收余熱

余熱回收當然要選擇余熱回收設備啦，將設備安裝在鍋爐尾部，產生的煙氣直接進入到設備中與空氣進行換熱器。經過熱傳遞后空氣溫度得到提升，同時煙氣溫度得到降低，將升溫空氣送至到鍋爐中作為加熱燃燒所需的助燃空氣還能提高鍋爐的整體熱效率。

余熱回收設備也有各種形式，常見的有板式、回轉式、管式的三種，三種設備都擁各自的特點，適用于不同的工況

一、燒結煙氣余熱情況

目前國內的燒結煙氣余熱尚未得到充分的回收和利用，由于此過程中產的熱煙氣風量較大，余熱回收設備上應選擇大型的煙道煙氣余熱回收裝置，才能完成對煙氣的熱量回收。燒結 工序產生的煙氣尾部溫度通常在300~400℃左右，高也可達500℃，待回收的煙氣余熱量還是比較可觀的。

二、余熱回收方法的選擇

現有的余熱回收方法有多種，其中技術比較成熟、回收效果好、利用率高的當屬板式煙氣余熱回收設備了，它通過簡單的物理傳熱實現，煙氣和其他介質之間的熱傳遞，二次利用升溫后介質做到降低能耗，節省能源的作用。

三、余熱設備優勢

板式余熱回收設備的換熱面積大，介質之間的間隔板片均壓制有凹痕能提高換熱效率，縮短換熱時間。而且設備采用模塊化設計原理，能解決部分企業空間狹窄的限制，根據項目情況定制的設備，能實現較高限度的回收利用余熱。除此之外余熱設備不易結垢，煙氣中有大量的灰塵雜質，在換熱過程中煙氣溫度降低，流速變慢，延緩了對煙道的磨損，提高除塵效率。

當許多制造商購買壓力容器時，他們在試用期間明顯感覺到機器的性能很好，但是當他們投入使用時，他們發現沒有這樣的好用，事實上，很多時候它是由你的不當操作引起的。那么，使用壓力容器過程中噴砂不均勻的原因是什么？

1、這是噴口中物品表面的具體問題。我們都知道，如果文章中的噴口太近，噴霧會更密集，否則就會稀疏。所以我們應該控制細節。

2、壓力容器噴的行走速度問題，這一點我想不用再提了，我們應該注意控制速度使用。

3、這是壓力容器的氣壓問題。我們也應該控制這方面，否則會造成不均勻噴砂。

關于壓力容器噴砂不均的原因就介紹到這里了，希望可以幫助到您，如果您有購買壓力容器的需要可以與我們取得聯系，我們將竭誠為您服務，期待您的光臨。

鍋爐停用后，降低爐水溫度到100℃，排完爐水，利用爐內余熱或將熱風引入爐膛烘干。此法適用于短期保養。將純度99%的氮氣充入鍋爐內，保持氮氣壓力在0.05Mpa，此法適用于長期停爐保養。

鍋爐維護保養是一個需要一直堅持的過程，只有一直堅持并且符合章程，才會讓鍋爐一直保持一個的性能狀態。良好的鍋爐維護保養不僅能延長鍋爐的使用壽命，并且還可以減少企業的預算，可謂一舉兩得。如果您對自己的知識不夠自信，也可以找的鍋爐維護保養公司。