砂帶消磨注意事項

砂帶磨削有兩大方面的基本應用，即輕量磨削和重量磨削。輕量磨削切除的材料很少，只能起表面預加工或工件精加工作用，如拋光、去毛刺等，進行輕量磨削時砂帶磨削速度較快。重量磨削對工件起到粗、細加工作用，其優點是切削率高，且切削熱量小，‘工件變形小，易于控制平直度和表面粗糙度。接觸輪式磨削和自由式磨削，是砂帶磨削的兩大工藝，前者適用于粗磨、半精磨和精磨，后者也用于半精磨和精磨，但主要起拋光作用。

砂帶磨削可以提高加工精度，它利用仿形法和定尺加工形式進行控制。仿形控制是利用靠模樣板，將磨削時切線方向的進給速度適當控制在一定范圍內，使工件對應于靠模樣板進行磨削;定尺加工是根據工件寬度和加工余量的變化，對工件的進給速度作適當控制，同時把法向磨削阻力控制到一定程度，把磨削殘留量維持到一定值(不是零值即可)。

砂光機是可以對材料進行砂光處理的機床，不僅傳統的木工行業使用砂光機，像零部件、纖維板等都要用到砂光機，為了應對客戶的各種需求，砂光機也衍生出各種種類，接下來就講一講砂光機的各種分類。

一、輥式砂光機：輥式砂光機是將砂布纏繞在輥筒圓柱表面，對零件進行砂光。機床可分為單輥和多輥的，手工進給和機械進給的，單面砂削和雙而砂削的，立式和臥式的。單輥多用于400mm以下方材、拼板組件的定厚與粗砂加工;多輥則用于大批量生產，寬幅面(800一2500mm)的板材、拼合板、膠合板及平面框架的定厚與精砂加上。

二、盤式砂光機 ：盤式砂光機是將砂紙粘貼在磨盤上，通過磨盤的旋轉對工件平面或曲面進行砂光。按磨盤安裝位置可分為單盤和雙盤、立式和臥式、磨具在卜和在下的幾種。生產中通常只利用磨盤直徑的30%，適用于家具和木模制造。此類機床生產效率較低，應用較少。

三、帶式砂光機：帶式砂光機是將無端砂帶張緊在兩個或兩個以上的帶輪上，帶輪的旋轉使砂帶產生切削運動，實現對零件的加工。按照結構形式，可分為上式和臥式、單砂帶和多砂帶、手工進給和機械進給。砂帶寬度在400mm以內為普通帶式砂光機.600mm以上為寬帶砂光機。

四、刷式砂光機：刷式砂光機是將若干刷子和砂紙交錯地分布在圓筒的圓周上，砂紙的另一端卷繞在套筒上。當圓筒高速回轉時、砂紙利用本身的離心力和刷子的彈力壓向工件表面進行砂光。刷式砂光機可用于砂削成型表面。

五、聯合砂光機：可以將輥式和盤式結合在一起，盤式和帶式聯合在一起，也可以與車削、四面刨、精光刨等組合在一起，作為精砂和拋光加工。

六、異形砂光機：一般是針對非平面面板的砂光機，4組砂輥從4個方向對面板砂光，對面板的凹凸面有很好的砂光效果，可以有效代替人工砂光。

砂光機安全操作規程

一、 砂光機必須專人操作，禁止他人操作本機。

二、 開機前先檢查：

1、電壓、氣壓是否正常

2、機內有否雜物

3、砂帶是否完好

4、調速器油位是否正常

5、緊固砂架螺絲是否擰緊

6、紅外線窗口及反光器是否干凈

7、砂光電機皮帶是否張緊合適

8、檢查吸塵是否正常

9、接地是否良好

10、壓縮空氣潤滑油是否充足