灌裝機(jī)按灌裝原理可分為常壓灌裝機(jī)、壓力灌裝機(jī)、液體灌裝機(jī)、油類灌裝機(jī)、膏體灌裝機(jī)、醬類灌裝機(jī)、顆粒漿狀灌裝機(jī)、灌裝機(jī)、大桶水灌裝機(jī)和真空灌裝機(jī)。

常壓灌裝機(jī)

是在大氣壓力下靠液體自重進(jìn)行灌裝。這類灌裝機(jī)又分為定時(shí)灌裝和定容灌裝兩種，只適用于灌裝低粘度不含氣體的液體如牛奶、白酒、礦泉水等。

壓力灌裝機(jī)

是在高于大氣壓力下進(jìn)行灌裝，也可分為兩種：一種是貯液缸內(nèi)的壓力與瓶中的壓力相等，靠液體自重流入瓶中而灌裝，稱為等壓灌裝；另一種是貯液缸內(nèi)的壓力高于瓶中的壓力，液體靠壓差流入瓶?jī)?nèi)，高速生產(chǎn)線多采用這種方法。醬類灌裝機(jī)適用于調(diào)味品中帶顆粒并且濃度較大的辣椒醬、豆瓣醬、花生醬、芝麻醬、果醬、牛油火鍋底料、紅油火鍋底料等物質(zhì)的粘稠醬類的灌裝。壓力灌裝機(jī)適用于含氣體的液體灌裝，如啤酒、汽水、香檳酒等。

真空灌裝機(jī)

是在瓶中的壓力低于大氣壓力下進(jìn)行灌裝。這種灌裝機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，效率較高，對(duì)物料的粘度適應(yīng)范圍較廣，如油類、糖漿、果酒等均可適用。

油類灌裝機(jī)

可以灌裝各類油品，如食用油、潤(rùn)滑油、花生油、豆油等。該類灌裝機(jī)是針對(duì)油品物料灌裝專門開發(fā)研制的灌裝機(jī)械，可實(shí)現(xiàn)人工操作和無(wú)人化操作的靈活配置，例如食用油灌裝機(jī)。隨著環(huán)境保護(hù)要求的提高，淘汰落后包裝是必要的，塑料材料的改進(jìn)也是當(dāng)務(wù)之急，減少塑料的浪費(fèi)和對(duì)環(huán)境的污染，這也是為子孫后代造福。按計(jì)量方式可分為流量計(jì)式?；钊健７Q重式等。按設(shè)備樣式可分為直線式和旋轉(zhuǎn)式等。目前國(guó)內(nèi)制造油類灌裝機(jī)廠商多數(shù)分布在山東省。廣東省。江蘇省等地。

級(jí)數(shù):行星齒輪的套數(shù).由于一套星星齒輪無(wú)法滿足較大的傳動(dòng)比,有時(shí)需要2套或者3套來(lái)滿足擁護(hù)較大的傳動(dòng)比的要求.由于增加了星星齒輪的數(shù)量,所以2級(jí)或3級(jí)減速機(jī)的長(zhǎng)度會(huì)有所增加,效率會(huì)有所下降.回程間隙:將輸出端固定,

輸入端順時(shí)針和逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)

,使輸入端產(chǎn)生額定扭矩+-2% 扭矩時(shí),減速機(jī)輸入端有一個(gè)微小的角位移,此角位移就是回程間隙.單位是'分',就是一度的六十分之一.也有人稱之為背隙.行星擺線針輪減速機(jī)：全部傳動(dòng)裝置可分為三部分：輸入部分、減速部分、輸出部分。一邊有耳朵的現(xiàn)象的另外一種可能原因是兩塊夾尾板的平行度有偏差。在輸入軸上裝有一個(gè)錯(cuò)位180°的雙偏心套，在偏心套上裝有兩個(gè)稱為轉(zhuǎn)臂的滾柱軸承，形成H機(jī)構(gòu)、兩個(gè)擺線輪的中心孔即為偏心套上轉(zhuǎn)臂軸承的滾道，并由擺線輪與針齒輪上一組環(huán)形排列的針齒相嚙合，以組成齒差為一齒的內(nèi)嚙合減速機(jī)構(gòu)，（為了減小摩擦，在速比小的減速機(jī)中，針齒上帶有針齒套）。當(dāng)輸入軸帶著偏心套轉(zhuǎn)動(dòng)一周時(shí)，由于擺線輪上齒廓曲線的特點(diǎn)及其受針齒輪上針齒限制之故，擺線輪的運(yùn)動(dòng)成為既有公轉(zhuǎn)又有自轉(zhuǎn)的平面運(yùn)動(dòng)，在輸入軸正轉(zhuǎn)周時(shí)，偏心套亦轉(zhuǎn)動(dòng)一周，擺線輪于相反方向轉(zhuǎn)過一個(gè)齒從而得到減速，再借助W輸出機(jī)構(gòu)，將擺線輪的低速自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)通過銷軸，傳遞給輸出軸，從而獲得較低的輸出轉(zhuǎn)速。

我們?nèi)沼没にa(chǎn)的灌裝封尾機(jī)，對(duì)于灌裝和封尾的物質(zhì)都是可以自動(dòng)化生產(chǎn)的，那么當(dāng)灌裝口無(wú)瓶或瓶體偏移了，機(jī)器還會(huì)接著自動(dòng)灌裝和封尾嗎？或者說(shuō)機(jī)器能自動(dòng)感應(yīng)并停止灌裝和封尾。帶著大家好奇心一起來(lái)看看吧！

灌裝封尾機(jī)由星型盤進(jìn)瓶定位，采用柱塞泵定量灌裝，輸送走線，進(jìn)瓶，出瓶均有相應(yīng)的傳感器自動(dòng)檢測(cè)控制，當(dāng)無(wú)瓶或瓶定位不準(zhǔn)確時(shí)自動(dòng)停灌并發(fā)出警報(bào)，以保證灌裝機(jī)及成品的清潔及完好。

自動(dòng)理蓋上蓋(塞)，旋(封)蓋機(jī)為星型盤或輸送機(jī)送瓶，由上蓋機(jī)構(gòu)自動(dòng)上蓋或由機(jī)械手取蓋后送至封蓋頭，垂直于瓶口完成上蓋、封蓋。適用于旋蓋、壓蓋等封蓋形式。旋蓋裝置和可調(diào)整，以適應(yīng)不同的瓶蓋的松緊程度避免在旋蓋時(shí)對(duì)瓶蓋的損傷。

操作簡(jiǎn)單易控。采用可編程控制(PLC)和人機(jī)界面(觸摸屏)操作，可直接在自動(dòng)灌裝機(jī)的觸摸屏上設(shè)定灌裝量，產(chǎn)量和速度。