1，雙頭倒角機(jī)開(kāi)機(jī)作業(yè)開(kāi)啟主動(dòng)送料體系，倒角機(jī)可以自行量尺，旋轉(zhuǎn)，切割倒角。

2，出產(chǎn)時(shí)要注意機(jī)器各項(xiàng)設(shè)備是否有問(wèn)題，比如說(shuō)倒角作業(yè)時(shí)其他設(shè)備是否呈現(xiàn)什么，供料不及時(shí)，倒角加工不精細(xì)，

如有呈現(xiàn)以上問(wèn)題，立即停機(jī)修理。

3，作業(yè)時(shí)要注意機(jī)器各個(gè)部件的配合運(yùn)用。

4.機(jī)器加工出產(chǎn)時(shí)如遇卡機(jī)等狀況，要停機(jī)然后取出建材避免造成損傷。

5，正常作業(yè)時(shí)禁止外人靠近，機(jī)器設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)作業(yè)人員不能擅自離開(kāi)作業(yè)崗位安全出產(chǎn)。

6，雙頭倒角機(jī)加工出產(chǎn)完成后停機(jī)，對(duì)機(jī)器各個(gè)部件進(jìn)行整理。

全自動(dòng)倒角機(jī)現(xiàn)在在市場(chǎng)上現(xiàn)已被廣泛使用，分為雙工位和單工位兩種樣式，可自動(dòng)升降換刀具，可一次完成粗磨、精磨、拋光三道工序，加工產(chǎn)品規(guī)范準(zhǔn)確。這款產(chǎn)品同時(shí)都會(huì)采用觸摸屏設(shè)計(jì)，操作簡(jiǎn)潔快捷，普通工人操作即可。

手提倒角機(jī):主要由三相電機(jī)，發(fā)動(dòng)開(kāi)關(guān)、殼體鑄件，支撐擋板，刻度條，人性化手把。銑刀盤(pán)等部件組成，原理是經(jīng)過(guò)電機(jī)帶動(dòng)滾銑刀盤(pán)上的刀片，對(duì)工件進(jìn)行倒角作業(yè)。

倒角機(jī)本體設(shè)備由切削設(shè)備 ( 動(dòng)力頭) 、可調(diào)繃簧式限位組織、夾緊定位組織、起浮支持組織和緩沖組織構(gòu)成, 一切組織的動(dòng)作均經(jīng)過(guò)液壓體系和PLC 操控體系主動(dòng)完結(jié)。

( 1) 切削設(shè)備 (動(dòng)力頭)

切削設(shè)備分為旋轉(zhuǎn)組織和移動(dòng)組織。刀具和刀片安裝在旋轉(zhuǎn)組織上完結(jié)棒材的倒角; 移動(dòng)組織確保旋轉(zhuǎn)組織完結(jié)快進(jìn)、工進(jìn)、快退整個(gè)倒角進(jìn)程, 而且移動(dòng)組織在導(dǎo)軌上運(yùn)動(dòng), 地確保了旋轉(zhuǎn)組織在移動(dòng)進(jìn)程中中心線的準(zhǔn)確性。

( 2) 可調(diào)繃簧式限位組織

倒角機(jī)本體的一個(gè)作業(yè)循環(huán)分為快進(jìn)、工進(jìn)、快退3 個(gè)期間, 各期間動(dòng)作的完結(jié)由設(shè)在動(dòng)力頭上的可調(diào)繃簧式限位組織進(jìn)行操控并切換完結(jié)。可調(diào)繃簧式限位組織安裝在切削設(shè)備傳動(dòng)組織上, 隨傳動(dòng)組織一起移動(dòng), 而且壓力可調(diào)、倒角工進(jìn)量可調(diào)。可調(diào)繃簧式限位組織可確保同一種標(biāo)準(zhǔn)棒材倒角的大小共同, 且可確保倒角機(jī)快進(jìn)、工進(jìn)、快退之間的順利、牢靠切換。

( 3) 夾緊定位組織

夾緊定位組織可確保棒材端部在倒角機(jī)運(yùn)作進(jìn)程中置前端, 由上夾塊和下夾塊構(gòu)成, 上夾塊為上下滑動(dòng)式, 由液壓體系操控動(dòng)作, 下夾塊依據(jù)棒材標(biāo)準(zhǔn)不一樣可進(jìn)行替換, 而且構(gòu)造為主動(dòng)定位快換方法, 以便于操作。

全自動(dòng)倒角機(jī)主要特點(diǎn)：

節(jié)能作用好。運(yùn)用刀具旋轉(zhuǎn)，管材不動(dòng)，節(jié)省了管材旋轉(zhuǎn)所需要的動(dòng)力。

功率高、運(yùn)轉(zhuǎn)成本低。選用多刀一同加工的切削辦法，加工功率高，刀具消耗少。

加工精度高、噪音小。

精度保持性好、可靠性高、保護(hù)便當(dāng) 。

控制體系選用根據(jù)工業(yè)以太網(wǎng)運(yùn)動(dòng)控制途徑，自動(dòng)化程度高，控制功用強(qiáng)，完全完結(jié)鋼管堵截加工的出產(chǎn)自動(dòng)化。