沖床液壓快速換模系統沖壓原理；

不論是煅造機械設備還是沖壓機械,在其一切正常生產制造上都在所難免要經常地拆換模貝。因此，模貝拆換時間的長度也就變成危害壓力機生產率的關鍵要素之一。為了更好地提升 壓力機的生產率，降低庫存量的庫存積壓及其緩解作業者的勞動效率，完成迅速產供銷的目地，沖床液壓快速換模系統已被關鍵壓力機廠家所選用。沖床液壓快速換模系統由夾模器、舉模器、移模臂、氣動泵組成與電機控制操作箱組成。銑床夾具均安裝在銑床設備工作中臺子上，隨機床工作臺作走刀健身運動。

快速換模的七大特征：

特征一、快速換模系統適用性強,使用范圍廣,可用于多種噸位單雙點壓力機。

特征二、選用滾針軸承行進承載才調,下降摩擦力,既便利,又節省人力。

特征三、動作安全性高(運用時與主機連鎖) 。

特征四、壓力繼電器及氣動泵、電磁閥、空氣過濾器等氣動液壓元器件均選用國外或國內件,功用安穩,作業牢靠。

特征五、大部分已開宣告系列化通用部件,規劃制造周期短,批量大,成本低,效益可觀,且缺陷差錯率大大下降。

特征六、由于選用優化規劃、有限元規劃等現代化辦法,使之結構緊湊,重量輕,比常規規劃減重15 % ,約200～300kg。

特征七、功率得到大大行進,相關于純手工換模,工效行進了近10 倍。

注塑機快速換模系統安裝前請做好這些準備：

1. 戴上安全帽，準備好扳手、防銹劑、抹布等拆模工具。

2. 對吊車進行檢查：

應檢查吊車動作狀況及各按鈕功能是否健全正常,特別是急停按鈕要進行測試,若發現有問題應立即停止，并掛上“禁止使用”告示牌，通知班長報修。

3. 對鋼絲繩、卸扣進行檢查：

檢查使用的鋼絲繩是否存在打圈、斷股、所吊模具是否超重？如有應立即更換鋼絲繩；

配合起吊用的卸扣不得有彎曲變形，不得與起吊模具噸位不符。