冷拔鋼的規(guī)格都有哪些

冷拔鋼是一種對鋼材的處理加工工藝，是指用冷拔方法而生產(chǎn)出來的各種冷拔鋼材。冷拔鋼管就是在不加熱的情況下對金屬共建用冷拔機拔長，優(yōu)點是不用在高溫下進行，缺點是殘余應(yīng)力較大，且不能拔得太長冷拔可提高韌性和抗拉強度得到較好的力學(xué)性能。

冷拔（軋）無縫鋼管流程：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。

冷拔圓鋼是一種新型高技術(shù)節(jié)能產(chǎn)品。又稱半機械除銹，主要是采用風(fēng)動刷輪或各式除銹機，對帶銹蝕的表面進行處理，達到除銹要求。近年來，采用本項技術(shù)生產(chǎn)的冷拔圓鋼已廣泛地應(yīng)用于國內(nèi)液壓、氣動缸，煤炭井下支架（支柱），石油泵管，千斤頂?shù)戎圃祛I(lǐng)域。冷拔冷拔圓鋼的推廣應(yīng)用對節(jié)約鋼材，提高加工工效，節(jié)約能源，減少液壓缸、氣缸加工設(shè)備投資有重要意義。

冷拔鋼的效果分析。

1.次冷拉效果：

取一鋼筋對其施加拉應(yīng)力冷拉，鋼筋會發(fā)生變形(并作應(yīng)力——應(yīng)變圖)。隨著拉應(yīng)力增加，鋼筋內(nèi)部承受的拉應(yīng)力逐漸增大。冷拔圓鋼應(yīng)該范圍很廣泛，普遍應(yīng)用在五金配件、家電配件、加工原材料，機加工等等各種熱軋扁鋼滿足不了要求的領(lǐng)域。當(dāng)鋼筋內(nèi)部產(chǎn)生的拉應(yīng)力超過鋼筋具有的屈服點A，而達到C后，停止冷拉，卸去荷載。此時可以看到，鋼筋已產(chǎn)生塑性變形，在卸荷過程中，應(yīng)力——應(yīng)變圖有一個變化，直線O1C比直線OA要緩。

2.第2次冷拉效果：

重新施加拉應(yīng)力，將鋼筋拉伸到破壞，應(yīng)力——應(yīng)變圖出現(xiàn)新的變化，新的屈服點在C點附近，明顯高于原來的屈服點A。這個變化說明，鋼筋的塑性發(fā)生了變化，塑性小了，硬度大了，鋼筋的強度得到提高，這一現(xiàn)象叫“變形硬化”。

冷拔是金屬絲、線生產(chǎn)中應(yīng)用普遍的拉拔方式。冷拔是指在材料上同時施加縱向的拉力和橫向的壓力，從而提高產(chǎn)品的強度。熱拔時，金屬絲進入?？浊耙訜幔饕糜诟呷埸c金屬如鎢、鉬等金屬絲的拉拔。溫拔時，金屬絲也需要通過加熱器加熱到zhi定范圍的溫度才進入?？走M行拉拔，主要用于鋅絲、難變形的合金絲如高速鋼絲、軸承鋼絲的拉拔。

冷拔型鋼的基本特點

1、形狀規(guī)格多樣性：

冷拔型鋼的形式和規(guī)格是多樣的，人們可以根據(jù)不同的需要進行相應(yīng)的冷拉生產(chǎn)，這樣就能滿足生長的各種需求了。

2、高精角度：

冷拉鋼在進行冷拉技術(shù)的處理時，它的生產(chǎn)的工藝是非常精良的，誤差也是非常小的，精que度非常高。

3、表面光滑：

進行冷拉技術(shù)處理的鋼產(chǎn)品來說，它的產(chǎn)品表面是非常光滑的，做工技術(shù)非常精良。

冷拔鋼管是鋼管的一種，熱軋鋼管用連鑄板坯或初軋板坯作原料，經(jīng)步進式加熱爐加熱，然后在進行高壓水除鱗進入粗軋機，把粗軋料切頭、尾、再進入精軋機，實施計算機 控制軋制，終軋后即經(jīng)過層流冷卻和卷取機卷取、成為直發(fā)卷。

控制冷拔扁鋼的結(jié)晶過程是提高鋼的質(zhì)量和性能的重要手段之一。

鋼液不是純金屬，而是以Fe為基含有一定量的C、Si、Mn以及其他一些元素的多元合金。

在平衡的結(jié)晶條件下，冷拔扁鋼的鋼液溫度降至其液相線溫度(tL)時開始出現(xiàn)晶體，而達到固相線溫度(ts)時結(jié)晶方告結(jié)束。此液相線和固相線間的溫度區(qū)間，即tL-ts=Δtc。