我公司主營：洗煤機、洗煤設(shè)備、跳汰機、給煤機、浮選機、濃縮機、脫水機、分級篩 、直線振動篩、煤泥回收篩、壓濾機、皮帶輸送機等成套設(shè)備。
下面為您介紹：
跳汰機用水量包括篩下頂水和沖水。沖水的用量一般以給料口的原料能完全潤濕為準。沖水的用量約占總水量的20%~30%。篩下頂水占總水量的70%~80%以上。前段的篩下頂水將成為后段的運輸水。篩下頂水的作用主要是補充篩下水量的短缺，減小跳汰室和空氣室之間在工作時的液位差，其目的是增加空氣室內(nèi)壓縮空氣的有效壓力。分層給煤機
分層給煤機篩下頂水所形成的上升流速很小，約在0.5~1.5cm/s范圍內(nèi)，不會明顯地改變脈動水流的上升和下降更大速度。但由于它減小了跳汰室和空氣室之間的液位差，增加了壓縮空氣的壓力效應(yīng)，使脈動水流上升時提早開始，下降時提前結(jié)束，因而增強了上升水流的作用，減弱了下降水流的作用。
增加篩下頂水用量，能提高床層松散度，減弱吸啜作用和細粒物料的透篩。分選0~50（或60）mm不分級原煤時，水量耗量約為2~3.5m3/（t原煤）；分選塊煤時，水量耗量約為4~5.5m3/（t原煤）。
公司始終堅持對客戶負責(zé)的原則,為廣大客戶提供優(yōu)良的產(chǎn)品和服務(wù)。
我公司主營：洗煤機、洗煤設(shè)備、跳汰機、給煤機、浮選機、濃縮機、脫水機、分級篩 、直線振動篩、煤泥回收篩、壓濾機、皮帶輸送機等成套設(shè)備。
下面為您介紹：在操作浮選機過程中應(yīng)經(jīng)常檢查：
1）電動機和葉輪體中滾動軸承的過熱情況，一般軸承溫度不得超過35℃，更高溫度不得超過65℃。
2）檢查傳動皮帶的拉緊情況，其松緊程度要合適，發(fā)現(xiàn)有嚴重磨損時，應(yīng)選擇長度、型號一致的皮帶組成更換。
3）檢查油封橡膠圈的密封性，特別應(yīng)注意軸承體中的潤滑脂不要漏到礦漿中，以免影響浮選工作正常進行。
4）檢查各潤滑點是否有足夠的潤滑脂，如發(fā)現(xiàn)油少，應(yīng)及時添加。
5）檢查槽中有無其它雜物。
維修浮選機主要應(yīng)注意哪些方面？
1）更換被磨損的葉輪和定子時，應(yīng)該用墊片調(diào)整好葉輪和定子的間隙，使間隙保持在6—10毫米范圍內(nèi)。
2）在安裝葉輪之前應(yīng)檢查保護主軸用的膠管是否磨損，如磨損應(yīng)更換新管。
3）如果軸承因磨損而軸向間隙過大時，只要調(diào)整里外座圈的壓緊程度即可。
4）若發(fā)現(xiàn)軸承體下蓋油封漏油，應(yīng)及時更換新油封，并注意不要壓得太緊。
如果您想了解更多關(guān)于分層給煤機的知識，可以持續(xù)關(guān)注我們，也可隨時與我們聯(lián)系!
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下面為您介紹分層給煤機相關(guān)知識：
在選購洗煤設(shè)備的時分要留意選擇穩(wěn)固，噪音小，維修便當(dāng)，干濕選擇細，脫水脫泥結(jié)構(gòu)合理等是選擇的標準。
應(yīng)用洗煤機來選擇契合條件的煤，的設(shè)備就是內(nèi)蒙跳汰洗煤機，它的工作原理是應(yīng)用密度不同的原理來應(yīng)用風(fēng)或者是水來將煤層中止分層處置，短時內(nèi)的排查出雜志及碎石，保證提煉出適宜人們運用的精煤，從而讓人們享用到運用精煤帶來的便當(dāng)之處。
分層給煤機通過一系列小型機械把原煤顆粒大小不同的分級選開，再把大塊煤通過山西原煤破碎機進行破碎；有壓碎、劈碎、折斷、擊碎、磨碎等幾種方式，然后再去處混在原煤中的雜質(zhì)，分成不同質(zhì)量、規(guī)格的產(chǎn)品，以適應(yīng)不同用戶的需求。
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小編為您分享分層給煤機相關(guān)知識：
分層給煤機安全注意事項
1. 給煤機運行中嚴禁靠近、接觸運轉(zhuǎn)部位，嚴禁運行中對進行維修。
2. 檢修或處理中的故障時，必須先停給煤機和相關(guān)設(shè)備，匯報調(diào)度后，斷電、掛牌、閉鎖后再進行處理。在維修人員排除故障過程中，司機必須在現(xiàn)場監(jiān)護。
3. 操作箱上掛有停機牌時，禁止啟動設(shè)備。
希望以上內(nèi)容能給大家?guī)韼椭?，想了解更多知識歡迎來電咨詢。