由于余熱是與其它生產設備及工藝密切相關，故余熱利用又具有以下特點：

1、熱負荷不穩定，主要有工藝生產過程所決定。

2、的成分、濃度、粒度差別比較大。從而使鍋爐的受熱面布置受影響，必須考慮防磨、堵灰及除塵。

3、煙氣成分的多樣性，使有的煙氣具有腐蝕性。如煙氣中的S02、或爐渣中的各種金屬和非金屬元素等都可能對余熱設備產生低溫或高溫腐蝕和積灰。

4、受安裝物所固有條件的限制。如有的對鍋爐進、出煙口標高的限制；有的對鍋爐排煙溫度的限制，使其滿足生產工藝的要求。

由于余熱煙氣性質的不同，故使余熱鍋爐的種類、結構形式各不相同。按結構特點可分為管殼式余熱鍋爐和煙道式余熱鍋爐兩大類。

一、燒結煙氣余熱情況

目前國內的燒結煙氣余熱尚未得到充分的回收和利用，由于此過程中產的熱煙氣風量較大，余熱回收設備上應選擇大型的煙道煙氣余熱回收裝置，才能完成對煙氣的熱量回收。燒結 工序產生的煙氣尾部溫度通常在300~400℃左右，高也可達500℃，待回收的煙氣余熱量還是比較可觀的。

二、余熱回收方法的選擇

現有的余熱回收方法有多種，其中技術比較成熟、回收效果好、利用率高的當屬板式煙氣余熱回收設備了，它通過簡單的物理傳熱實現，煙氣和其他介質之間的熱傳遞，二次利用升溫后介質做到降低能耗，節省能源的作用。

三、余熱設備優勢

板式余熱回收設備的換熱面積大，介質之間的間隔板片均壓制有凹痕能提高換熱效率，縮短換熱時間。而且設備采用模塊化設計原理，能解決部分企業空間狹窄的限制，根據項目情況定制的設備，能實現較高限度的回收利用余熱。除此之外余熱設備不易結垢，煙氣中有大量的灰塵雜質，在換熱過程中煙氣溫度降低，流速變慢，延緩了對煙道的磨損，提高除塵效率。

破除，關鍵在于對癥下藥、施策。

表面上看，潔凈煤取暖需求旺盛、用量可觀，但究竟選什么煤、用什么爐，實際主要是由地方拍板。換言之，替老百姓作了選擇，上面推什么、底下用什么。

既然如此，煤和爐的選擇均要有據可循。潔凈煤生產、供應要達到哪些指標參數，與之相配套的爐具應滿足哪些準入門檻，二者如何合理匹配才能發揮作用……在招標環節，這些都是事關潔凈煤取暖改造質量的關鍵問題，應該首先予以明確。嚴控質量，才能為老百姓選出真正的好煤、好爐，而不是一味追求改造數量。

目前，北方仍有相當一部分地區暫無條件實施氣、電代煤。這意味著，至少在一段時期內，潔凈煤取暖仍有較大市場需求。群眾冷暖無小事，潔凈煤取暖改造只有把好質量關，嚴防埋下質量隱患，才能充分發揮好其在民生供暖中的兜底作用，也才能為行業自身生存和發展贏得更大空間。