1.表中斗容為計算斗容,輸送量按填充系數(shù)0.6計算得出。
2.TH型斗提機料斗用途:
Zh--中深斗:輸送濕粘性物料,如糖、濕細沙等。
Sh--深斗:輸送重的粉狀至小塊狀物料,如水泥、砂、煤等。
3.HL型斗提機料斗用途:
Q--淺園底料斗:輸送潮濕、易結塊、難拋出的物料,如濕沙、濕煤等。
S--深園底料斗:輸送干燥的、松散的、易拋出的物料,如水泥、煤塊、碎石等。
4.張緊力計算:
G=40+0.232·H
式中:Q--輸送量(t/h) H--提升高度(mm) G--張緊力(kg)
TD-D型斗式提升機主要特點:
1.驅(qū)動功率小,采用流入式喂料、誘導式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升時幾乎無回料和挖料現(xiàn)象,因此無效功率少。
2.提升范圍廣,這類提升機對物料的種類、特性要求少,不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料,而且可提升磨琢性較大的物料.密封性好,環(huán)境污染少。
3.運行可靠性好,先進的設計原理和加工方法,保證了整機運行的可靠性,無故障時間超過2萬小時。提升高度高.提升機運行平穩(wěn),因此可達到較高的提升高度。
4.使用壽命長,提升機的喂料采取流入式,無需用斗挖料,材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象。本機在設計時保證物料在喂料、卸料時少有撒落,減少了機械磨損。
鏈條斗式提升機安裝的基本要求：
安設本機的基礎必須堅固，與各相對位置必須正確，以保證本機的下部區(qū)段支承面處在水平位置。
中間機殼的連接，允許墊入防水粗帆布或石棉帶以保證密封。各機殼的連接法蘭必須整齊，不得有顯著的錯位。所有中間機殼的中心線應力求在同一鉛直線上，其直線偏差在1米長度上不應超過1mm，累積偏差不超過全高的1/2000。
傳動滾筒軸和拉緊滾筒軸應相互平行。
裝于機內(nèi)的料斗膠帶不應有偏斜與碰撞現(xiàn)象，膠帶接頭應牢固、緊貼、連接正確。
借助螺旋拉緊裝置均勻地調(diào)整膠帶，使其具有正常工作所必需的張緊力。為了保證使用過程中螺旋拉緊裝置具有足夠的行程，在安裝調(diào)整后拉緊裝置向下尚未利用的行程應不少于全行程的4/5。
料斗在膠帶上的裝配必須緊固可靠，布置正確。
必須根據(jù)圖紙要求，在中間機殼部分安置擋板。
提升機的傳動滾筒軸線應與減速器低速軸的軸線在同一水平線上，其允許偏移量不得超過0.2mm，軸線交角40’。
電動機的軸線與減速器高速軸的軸線應在水平面上相互平行。
當本機全部安裝后用人力搬動高速軸，轉(zhuǎn)動應輕松、圓滑，不允許發(fā)生運動機件與固定機件相互碰撞現(xiàn)象，若上述要求全部達到并認為滿意，則應將所有螺栓擰緊，清除提升機內(nèi)部的所有零碎材料，并向各潤滑系統(tǒng)加注潤滑油，然后即可進行兩小時的無負荷試車。