生產成本低，吹塑制品生產工藝簡單，所需機器較少，而且生產過程中不需要使用昂貴的原材料和化學藥劑。相對于其他生產工藝，比如注塑和擠出等技術，吹塑制品的生產成本更低。吹塑制品的生產工藝可以制作各種樣式和形狀的容器，比如瓶子、杯子、盒子等等。同時，吹塑制品還可以增加不同顏色、不同紋理等多種不同的形態。這使得吹塑制品的應用范圍變得更加廣泛。吹塑制品相對其他制作方法來說，比如注塑和擠出等方法，具備更好的耐用性。這是因為吹塑制品的制作過程中添加的低密度聚乙烯、聚、聚乙烯酸乙烯共聚物等原料可以讓制品表現出更好的強度特性和耐磨性。

擠出吹塑模具，除雙層壁制品等特殊模具外，僅有陰模型腔， 不設置陽模。與其他塑料制品所用的模具相比，在結構上要簡單得多。由于吹塑制品的生產過程非常簡單，能耗很低，也更加環保。同時，與其他制作工藝比較，吹塑制品容易回收再生，可以有效減少塑料廢棄物對環境的污染。由注塑機，將融入物料注入模具內，得到管狀型胚，開模后將型胚放于芯模，趁熱合模，并通入壓縮空氣，使型胚吹脹，通過模具內腔得到與模具相同的中空制品。

中空容器的體積可達數千升，有的生產已采用了計算機控制。適用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚、聚、聚酯等，所得之中空容器廣泛用作工業包裝容器。 根據型坯制作方法，吹塑可分為擠出吹塑和注射吹塑，新發展起來的有多層吹塑和拉伸吹塑。熱塑性樹脂經擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱（或加熱到軟化狀態），置于對開模中，閉模后立即在型坯內通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上，經冷卻脫模，即得到各種中空制品。吹塑制品在日用品行業里是應用廣泛的一類材料，例如飲料瓶、化妝品瓶、洗發水瓶等各種塑料瓶子。吹塑制品的特點是質量輕、易于攜帶，該行業的各種塑料瓶子能夠輕松攜帶，非常方便使用。

不同的材料、不同的厚度，對溫度的調節要求也不一樣，需要開機人員有相當的經驗。拉片的調機測試一般為3張。吸塑機每進一次的長度稱為拉片長，可根據排模長度來定。高密度聚乙烯，是吹塑制品中常用的材料之一。這種塑料適用于生產各種產品，重金屬、玻璃、包裝紙、冷卻器、油箱、工業桶等，用途非常廣泛。它的材料是半透明狀的，拉伸度好，可塑性強，無毒，也是較為安全的材料。吹塑制品制作過程簡單，所以生產的產品質量也更加穩定。同時，吹塑制品在制作過程中制造出的內部張力較小，零件變形的風險也很小。這意味著吹塑制品可以生產出質量更加可靠，更加穩定的產品。