工業污泥的治理方法一種處理工業污泥的方法，屬于污泥處理技術領域。由于污泥干化焚燒投資和運行費用較高，同時污泥中有害成分又逐步減少，使污泥土地利用重新受到重視，成為污泥處置方案的重要選擇。其是將污泥引往集水池，對集水池末尾一格調節pH，用一級溶氣水泵提升到一級壓力溶氣罐，同時吸入空氣和聚凝脫色劑，將在一級壓力溶氣罐內的一級飽和溶氣水驟然釋放到一級氣浮池形成一級處理水；一級處理水溢入緩沖池，再在控制pH用二級溶氣水泵將一級處理水提升至二級壓力溶氣罐內，同時吸入空氣和聚凝脫色劑，將二級壓力溶氣罐內的二級飽和溶氣水驟然釋放到二級氣浮池形成二級處理水并自溢至沉淀池沉淀后排放；一、二級氣浮池中的浮泥入浮泥池，壓濾成濾餅，濾液回引至集水池。該方法處理的工業污水的CODcr、脫色率、SS、BOD5的去除率分別為80～90%、95%、90%以上、75－80%，符合GB8978－1996一級水排放標準。沼氣發電是集環保和節能于一體的能源綜合利用新技術。它利用工業污水經厭氧發酵處理產生的沼氣，驅動沼氣發電機組發電，并可充分利用發電機組的余熱用于沼氣生產，使綜合熱效率達 80 %左右，大大高于一般 30~40% 的發電效率，用戶的經濟效益顯著是處理工業污泥的好方法。

淤泥固化技術施工工藝：先測取疏浚淤泥的成分含量，如水含量、黏土成分和有機質含量，再根據各種物質含量配置處理用固化劑。根據本工程的實際情況，可組織流水作業，有組織的進行預處理（如排水）、翻挖淤泥、配比進料、攪拌、出土等工序作業，并形成流暢的作業工序鏈。固化劑主要成分包括起固化作用的水泥和生石灰，水泥與石灰的重量比例在1：1~ 4 : 1 之間；廢石膏用作減水劑，為水泥和石灰質量之和的1~8%； 粉砂或粉煤灰作為骨料，用量為水泥和石灰質量之和的3~5%； 然后確定固化劑的摻入比,其一般控制在5~20% ，分別進行制樣，測定凝固時間，制樣測定養護7天、14天喝28天的 抗壓強度，終確定固化劑的摻入比。

后在現場對淤泥進行固化施工：用機械設備快速使固化劑與淤泥攪拌均勻，快速充分固化。

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穩定化

污泥中有機物含量60%~70%，會發生厭氧降解，極易腐爛并產生惡臭。由于通過添加固化材料使得淤泥中飽和的游離水變成結晶水或與土顆粒結合的離子水。因此需要采用生物好氧或厭氧消化工藝，使污泥中的有機組分轉化成穩定的終產物；也可添加化學藥劑，終止污泥中微生物的活性來穩定污泥，如投加石灰，調節PH值，即可實現對微生物的抑制。但化學穩定法不能是污泥長期穩定，因為若將處理過的污泥長期存放，污泥的PH值會逐漸下降，微生物逐漸恢復活性，使污泥失去穩定性。

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污泥處理處置的基本工藝流程

污泥處理處置的方法很多，但終目的是實現減量化、穩定化和無害化。污泥處理處置的基本工藝流程見下圖：

本工藝流程見下圖：

由圖可以看出污泥處置工藝可以分為以下幾類：

（1） 濃縮→前處理→脫水→好氧消化→土地還原； （2） 濃縮→前處理→脫水→干燥→土地還原；

（3） 濃縮→前處理→脫水→焚燒（或熱分解）→灰分填埋； （4） 濃縮→前處理→脫水→干燥→熔融燒結→做建材； （5） 濃縮→前處理→脫水→干燥→做燃料； （6） 濃縮→厭氧消化→前處理→脫水→土地還原； （7） 濃縮→蒸發干燥→做燃料； （8） 濃縮→濕法氧化→脫水→填埋。此類廢物直接進入城市排水管系與河道,將因固相顆粒的沉積而嚴重影響城市的排水功能,并因其中污染物的釋放而危害城市環境。

決定污泥處理工藝時，不僅要從環境效益、社會效益和經濟效益全1面權衡，還要對各種處理工藝進行探討和評價，根據實際情況進行選定。

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