傳統(tǒng)的倉庫管理模式并不能滿足不斷變化的市場節(jié)奏，必然會(huì)對(duì)倉庫各環(huán)節(jié)正常運(yùn)轉(zhuǎn)乃至銷售環(huán)節(jié)產(chǎn)生影響，尤其是在當(dāng)前快速發(fā)展和變化的時(shí)代步伐中，更需要尋求的倉庫管理模式，讓倉庫的各個(gè)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)得到整合，隨時(shí)調(diào)取，自動(dòng)化生成所需要報(bào)表數(shù)據(jù)，以更好應(yīng)對(duì)行業(yè)競爭。
為此，標(biāo)領(lǐng)科技針對(duì)電子生產(chǎn)型倉庫管理中存在的現(xiàn)實(shí)性問題，采用條碼技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)開發(fā)出WMS系統(tǒng)，利用信息化方式深入管理流程，精細(xì)化管理倉庫各個(gè)環(huán)節(jié)，主要體現(xiàn)在以下幾方面：
1、WMS具備開放的數(shù)據(jù)接口，能與內(nèi)部的ERP系統(tǒng)深度集成，實(shí)現(xiàn)兩套系統(tǒng)之間的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)交互，提升了公司的信息化管理水平，也提升了供應(yīng)鏈效率。
2、WMS提供強(qiáng)大的上架、揀選、補(bǔ)貨、波次、盤點(diǎn)等策略，在滿足客戶各類收發(fā)貨要求的基礎(chǔ)上，優(yōu)化作業(yè)流程，減少工作量，同時(shí)優(yōu)化庫存擺放布局。
3、通過集中式管理，掌握所有倉庫庫存，并從不同角度查看庫存總量、分布情況、出入庫情況等，實(shí)現(xiàn)全局庫存的可視化。
4、采用條碼技術(shù)，結(jié)合RF手持終端設(shè)備，實(shí)現(xiàn)倉庫無紙化作業(yè)，提高庫內(nèi)作業(yè)效率。
5、結(jié)合PDA設(shè)備可自動(dòng)采集數(shù)據(jù)，并將數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)顯示到看板上，讓倉管員可以實(shí)時(shí)了解倉庫現(xiàn)場作業(yè)，更好做出調(diào)整。
6、建立了透明化、精細(xì)化的管理體系，實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、作業(yè)流程規(guī)范，確保企業(yè)在未來業(yè)務(wù)擴(kuò)展下，也能應(yīng)對(duì)自如。
7、通過批次管理，可以實(shí)時(shí)記錄每種物料/成品在庫內(nèi)流轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)，形成追溯鏈條，確保質(zhì)量安全。
標(biāo)領(lǐng)WMS系統(tǒng)系統(tǒng)專注倉智能管理和提升庫內(nèi)周轉(zhuǎn)率，全程可控、可追溯，精細(xì)化管理倉儲(chǔ)操作，使作業(yè)變得輕松和準(zhǔn)確，同時(shí)庫內(nèi)流程管理也更為科學(xué)、，從而更利于公司業(yè)務(wù)擴(kuò)展和增長。
數(shù)字化技術(shù)作為現(xiàn)階段企業(yè)發(fā)展的核心之一，為企業(yè)精細(xì)化轉(zhuǎn)型提供了契機(jī)。但大多數(shù)企業(yè)在推進(jìn)精細(xì)化管理、謀求數(shù)字化轉(zhuǎn)型的過程中，倉庫卻逐漸暴露出如下問題：
1、缺乏有效的信息化管理系統(tǒng)，倉庫員工每天的工作量大，降低了倉庫運(yùn)營效率。
2、對(duì)人工經(jīng)驗(yàn)要求高，日常收貨、領(lǐng)料、找貨、下架、盤點(diǎn)等作業(yè)依賴人工經(jīng)驗(yàn)去完成，領(lǐng)錯(cuò)料、發(fā)錯(cuò)貨時(shí)有發(fā)生。
3、倉庫的規(guī)劃也不好，沒有明確固定的堆碼位置，貨物隨便堆放，有時(shí)還會(huì)阻塞通道，加大了出入庫的困難。
4、由于是人工記賬和盤點(diǎn)，倉庫里面實(shí)物數(shù)量和賬面不一致，數(shù)量不準(zhǔn)，對(duì)生產(chǎn)、銷售，乃至整個(gè)企業(yè)運(yùn)作都造成困擾。
5、雖然有SAP ERP系統(tǒng)使用，但注重的是財(cái)務(wù)管理，難以做到對(duì)作業(yè)過程管控，而且數(shù)據(jù)還需人工錄入更新，存在滯后性和不確定性。
面對(duì)現(xiàn)有問題，企業(yè)應(yīng)如何有效實(shí)現(xiàn)倉庫流程與庫存管理，賦能業(yè)務(wù)增長呢？WMS倉庫管理智能化平臺(tái)。
1、采用條碼技術(shù)，賦予物料/成品和庫位特有的條碼編號(hào)，為后續(xù)倉庫規(guī)劃、物料/成品精細(xì)化管理和掃描作業(yè)打好基礎(chǔ)。
2、在上架、領(lǐng)料和下架過程中，可掃碼讓貨品與庫位對(duì)應(yīng)，并可進(jìn)行庫位提示，如這個(gè)物料/成品放哪里好，在哪個(gè)庫位可以找到。降低辨別難度，降低人工經(jīng)驗(yàn)依賴，提升作業(yè)效率和準(zhǔn)確率。
3、生產(chǎn)領(lǐng)料、生產(chǎn)入庫、銷售出庫、補(bǔ)貨、調(diào)撥等環(huán)節(jié)，都可實(shí)現(xiàn)全流程掃碼作業(yè)，實(shí)時(shí)作業(yè)數(shù)據(jù)自動(dòng)采集，讓倉管員可以實(shí)時(shí)了解作業(yè)進(jìn)度，更好進(jìn)行調(diào)整。
4、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程，優(yōu)化作業(yè)環(huán)節(jié)，加上先進(jìn)先出策略，大大減少呆滯料情況，降低人工作業(yè)成本的同時(shí)，也提升庫存周轉(zhuǎn)率。
5、可對(duì)倉庫存在中的物料/成品數(shù)量進(jìn)行查詢，讓自己可以準(zhǔn)確掌握每個(gè)物料/成品的現(xiàn)有庫存情況，保證采購、銷售、生產(chǎn)等計(jì)劃正常運(yùn)行。
6、通過SAPERP、SRM、MES等系統(tǒng)無縫集成，建設(shè)企業(yè)業(yè)務(wù)一體化平臺(tái)，并提升供應(yīng)鏈的韌性，為企業(yè)數(shù)字變革提供堅(jiān)實(shí)后盾。
某機(jī)電公司是一家精密金屬零部件研發(fā)與制造的高新技術(shù)企業(yè)，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車零部件、消費(fèi)性電子零部件、家用電器等。當(dāng)前倉庫內(nèi)的產(chǎn)品品種多，數(shù)量大，作業(yè)流程繁瑣，加上原有的管理模式較為落后，給倉庫管理帶來了很大的困擾。通過與標(biāo)領(lǐng)科技合作，引入成熟的條碼WMS系統(tǒng)，對(duì)倉庫貨品進(jìn)行條碼化管理，幫助公司降本增效，提高企業(yè)的整體運(yùn)營效率。
項(xiàng)目目標(biāo)：
1、對(duì)倉庫貨品進(jìn)行條碼化管理，實(shí)時(shí)掌控庫存情況，合理保持和控制企業(yè)庫存。
2、對(duì)倉庫業(yè)務(wù)全流程管理，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)盤點(diǎn)，貨品上架和下架，全智能按策略自動(dòng)分配上下架庫位。
3、實(shí)現(xiàn)批次管理貨品，滿足產(chǎn)品質(zhì)量追溯需求，并實(shí)行先進(jìn)先出。
4、對(duì)倉庫進(jìn)行合理規(guī)劃，確保各個(gè)工作環(huán)節(jié)分工明晰責(zé)任明確、流轉(zhuǎn)順暢。
5、實(shí)現(xiàn)倉庫作業(yè)細(xì)化管理，數(shù)據(jù)透明化，確保績效考核公平公正。
6、實(shí)現(xiàn)與內(nèi)部的SAP ERP系統(tǒng)無縫集成，避免信息孤島出現(xiàn)。
項(xiàng)目收益：
1、供應(yīng)鏈整體效率提升，全程透明化、協(xié)同化管理；
2、與SAP ERP系統(tǒng)無縫集成，兩系統(tǒng)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)同步準(zhǔn)確，減少錄單人員工作量；
3、提供相應(yīng)報(bào)表、統(tǒng)計(jì)分析，為管理人員決策提供準(zhǔn)確、、實(shí)時(shí)的分析數(shù)據(jù)支持；
4、實(shí)現(xiàn)庫內(nèi)產(chǎn)品的嚴(yán)格管控及追溯管理，提高操作效率；
5、實(shí)現(xiàn)庫存的透明可控，合理保持庫存數(shù)量，提升周轉(zhuǎn)率；
6、建立可科學(xué)公平的績效考核制度，員工工作積極性有了明顯改善。
廣東某電子公司是一家從事PCB板研發(fā)、生產(chǎn)、銷售與服務(wù)的科技企業(yè)。隨著業(yè)務(wù)的不斷發(fā)展，對(duì)倉庫的管理需求也越來越高，但由于前期管理方式和技術(shù)因素等限制，倉庫管理效果并不理想，貨多難找、庫存不準(zhǔn)、流程混亂等問題一直存在。
通過引入WMS倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)，利用信息化方式深入管理流程，優(yōu)化倉儲(chǔ)管理，以應(yīng)對(duì)行業(yè)競爭和提升倉庫管理效率。
信息化要求
1、通過條碼應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品的溯源及質(zhì)量，消除手工紙張記錄現(xiàn)象；
2、通過系統(tǒng)及時(shí)了解倉庫作業(yè)執(zhí)行進(jìn)度，方便找出作業(yè)過程中存在的問題；
3、全程嚴(yán)格的序列號(hào)管理，支持一級(jí)序列號(hào)和二級(jí)序列號(hào)的精準(zhǔn)出入庫；
4、規(guī)范庫內(nèi)管理、優(yōu)化流程，結(jié)合RF設(shè)備操作，提高作業(yè)效率和準(zhǔn)確率；
5、與內(nèi)部的SAP ERP系統(tǒng)集成，提升SAP系統(tǒng)運(yùn)用效能。
解決方案：
1、通過開發(fā)SAP ERP系統(tǒng)和WMS系統(tǒng)的數(shù)據(jù)接口，WMS系統(tǒng)將自動(dòng)獲取SAP ERP系統(tǒng)中的入庫單、出庫單、基礎(chǔ)資料等，保證了數(shù)據(jù)的一致性， 減少了人工操作，防 范人為錯(cuò)誤。
2、規(guī)范作業(yè)流程，避免員工隨意作業(yè)情況，只需要按照系統(tǒng)提示去工作，即可快速準(zhǔn)確完成入庫、上架、揀貨、盤點(diǎn)、補(bǔ)貨、出庫等作業(yè)，從而進(jìn)一步提升倉儲(chǔ)作業(yè)質(zhì)量。
3、實(shí)時(shí)掌控庫存情況，精準(zhǔn)庫存管理，庫位規(guī)劃定位管理，貨品狀態(tài)監(jiān)控，保證每款貨品數(shù)量位置在系統(tǒng)清晰明了，這也保障了貨品減少丟貨串貨的情況發(fā)生。
4、從產(chǎn)品入庫開始，WMS開始記錄時(shí)間節(jié)點(diǎn)及操作人，到各個(gè)工序的操作及轉(zhuǎn)運(yùn)，并將其實(shí)時(shí)呈現(xiàn)在看板上，讓管理者可以隨時(shí)了解作業(yè)進(jìn)度，并對(duì)問題進(jìn)行解決，提高作業(yè)效率。
信息化應(yīng)用價(jià)值
1、產(chǎn)品質(zhì)量全過程追溯，實(shí)現(xiàn)對(duì)庫內(nèi)貨品的嚴(yán)格管控。
2、績效考核有依據(jù)，實(shí)時(shí)記錄每位員工作情況，使得績效考核更有說服力。
3、作業(yè)效率大幅提升，系統(tǒng)直接指導(dǎo)作業(yè)，加上PDA掃碼防錯(cuò)機(jī)制，提升了作業(yè)準(zhǔn)確率。