鎳帶熔點高、耐蝕、機械性能好，在熱冷狀態下都有較好的壓力加工性，易除氣，適用于無線電、電光源、機械制造、化學工業，是真空電子器件中重要的結構材料;優點：導電性能強、電阻值小、焊接牢固、散熱性能好、耐腐蝕不生銹，是制造動力電池的材料。鎳帶表面應光滑、清潔，不應有風層，裂紋、氣泡、起刺、壓折和夾雜;允許有輕微的局部的不使帶材厚度超出其允許偏差的劃傷、斑點、凹坑、壓入物和輥印等缺陷，輕微的氧化色、發暗和輕微的局部的油跡不作報廢依據;帶材兩邊應切齊，刺、裂邊和卷邊。帶材應平直，但允許有輕微的波浪;帶材的側邊彎曲度每米不大于3毫米。

鎳帶發展不是靠“一個人”

鎳帶的發展不是靠“一個人的戰斗”所能達成，而應群策群力，共同完成。一個企業產品做得好，市場經營得成功，需要整個供應鏈的參與，通過對產業鏈的上、下游企業有效管理，達到共贏的目的。企業一方面必須處理、解決、維護好與供應商的關系;另一方面必須加強對經銷商的管理，這兩者是企業內在功力的重要體現。

企業的發展不是“一個人的”事情，需要擁有精良的團隊，優良的品質，的服務，先進的設備。不斷的投入，研發，改良。做這一切都是為了能立足于鎳帶市場。

鎳合金

耐腐蝕性

鎳合金優異的耐腐蝕性部分歸功于鎳所固有的較低反應活性(相對于鐵)，正如電動勢(EMF)序列中其較為惰性的氧化電位所顯示。與不銹鋼類似，含鉻的鎳合金具有鈍化能力(即自發地形成一層超薄而堅韌的表面氧化物，這層氧化物起著有效阻止腐蝕的作用)。

鎳優于鐵的另一個優點是鎳能夠容納大比例的合金元素而不形成脆性相。能提高耐腐蝕性的合金添加元素通常是鉻、鉬和銅。下面將會簡要介紹合金元素的作用。

鎳基合金復合板的國內標準

鎳基合金一般用作復合板的復層材料，基層材料可以是碳鋼及低合金鋼，也可以是不銹鋼。以上所提及的所有鎳基合金，都可以被用來制作鎳基合金復合板。

JB4748-2002是鎳基合金以往執行的標準，2010年5月1日，NB/T47002.2-2009標準——《壓力容器用焊接復合板

第2部分：鎳-鋼復合板》實施，正式取代了JB標準。

鎳基合金復合板生產流程

鎳基合金復合鋼板，從原材料入廠檢驗到成品的包裝發運，一般要經過幾十道工序，主要的工序如下：原材料入廠檢驗→基、復材劃線下料→基材拋光除銹→復材拼接→復材校平→基、復材配板→復合→無損檢測→未結合區域補焊→復合板熱處理→校平→性能檢驗→二次無損檢測→齊邊定尺→復材表面酸洗鈍化或機械拋光→成品檢驗→包裝等工序。