水泥助磨劑的種類主要是分為粉體和液體。粉體助磨劑的成分主要是NaCl和Na2SO4。在此基礎上應用水泥助磨劑技術后可以明顯降低粉磨的電耗，同時在與激發(fā)混合材活性保證水泥質量不變的前提下，減少了能耗與有毒氣體的排放，這也是水泥工業(yè)選擇應用水泥助磨劑作為節(jié)能減排的有效途徑之一。NaCl中含有約60%的Cl-。Cl-含量較高并不利于大程度的提升水泥的性能，所以企業(yè)在使用粉體水泥助磨劑的使用過程中，還需進一步增加提升設備、儲庫和計量設備，當然這樣做的結果不僅工藝復雜，而且還耗電。
在選擇助磨劑產(chǎn)品時，原則上還是優(yōu)先考慮選擇液體型復合水泥助磨劑。液體型復合水泥助磨劑主要是以醇胺類有機物與其它成分復合而成，其摻加量(占水泥總重量的百分比)為0.02%~0.15%。
濰坊綠華化工有限公司是水泥助磨劑、熟料催化劑、融雪劑生產(chǎn)企業(yè)， 我公司技術實力良好，設備齊全，干燥、粉碎、分篩，混合、包裝流水線作業(yè)自動化程度高，檢測手段齊全。融雪劑日產(chǎn)能力達到1800噸，公司所生產(chǎn)各種環(huán)保型融雪劑系列產(chǎn)品銷往日本、韓國以及，深受客戶信賴。包裝及運儲(1)包裝根據(jù)實際情況進行處理，可以根據(jù)客戶的需求進行散裝或袋裝。水泥助磨劑應用于國內大型水泥廠，年銷產(chǎn)品液體助磨劑7萬噸，固體4萬噸，高于國內同行企業(yè)。
使用方案生產(chǎn)液體水泥助磨劑用此原料，可以完全替代原配方中的三乙chun胺類組分，也可以部分替代三乙chun胺,建議完全替代原配方中的三乙chun胺。替代后，生產(chǎn)出水泥助磨劑的成本更低、性能更優(yōu)、適應性更強。
我國部分水泥生產(chǎn)企業(yè)對使用水泥助磨劑后所產(chǎn)生的社會效益關注不夠，是否使用水泥助磨劑，主要取決于企業(yè)能否獲得直接經(jīng)濟效益，而一些常用的醇胺類水泥助磨劑，由于成本較高，使用此類水泥助磨劑后，水泥企業(yè)的經(jīng)濟效益不夠大，這些企業(yè)就沒有積極性，或者只是在水泥銷售旺季使用。水泥助磨劑的增加效果在小摻入量產(chǎn)品系列中具有優(yōu)勢，3d、28d強度可提高2~4MPa，臺時可提高8~15%。水泥助磨劑是一種有利于粉磨節(jié)能和有助于改善被粉磨物料的顆粒性能(易磨性、分散性、改善料層粉碎條件等)的好產(chǎn)品。長期以來，水泥助磨劑在水泥生產(chǎn)中推廣應用，取得了較好的節(jié)能減排效果，但在助磨劑產(chǎn)品的營銷宣傳上，我認為存在著某些“誤導”的傾向，造成了助磨劑生產(chǎn)經(jīng)營方與水泥企業(yè)使用方在不同利益追求下，對助磨劑產(chǎn)品質量的本質屬性在理解上存在一些偏差。答：按照“粉體流變學說”，水泥助磨劑通過調節(jié)粉體的流變學性質和物料的可流動性等，促進顆粒的分散，從而提高物料的可流動性，阻止顆粒在研磨介質及磨機襯板上的粘附以及顆粒之間的團聚，使粉磨效率提高。如：將助磨劑使用的關注點片面地放在了“減少熟料用量，增加混合材摻量”、“提高水泥三天早期強度”的功能性方面。營銷宣傳中，由于過分放大助磨劑的“增強”功能，忽視關注助磨劑產(chǎn)品本身的內在質量
高分子合成助磨劑
高分子有機合成材料克服了過去無機粉體助磨劑摻量大、增加效果差的缺陷，也改變了簡單有機物功能單一、不可調整的不足，通過在生產(chǎn)工藝上進行各種化學反應，改造有機物的支鏈和官能團形式與結構，根據(jù)助磨劑的實際需要達到預期的分子結構。
助磨劑zui佳摩爾比例為M：AA：B-400為1:1.2:0.5，起始劑摻入量為0.4%，助磨劑可以降低水泥45μm篩余34.3%，增加3～32μm顆粒含量18.2%，水泥3d和28d抗壓強度增加15.7%和13.7%。Hao tao等人研究了MA、聚乙二醇（PEG）、AA在不同條件下合成不同支鏈的聚合物助磨劑，通過改變PEG的分子量改變支鏈長度，結果發(fā)現(xiàn)PEG分子量在400時獲得的助磨劑可以提高空白樣比表面積32.87%，3d和28d抗折強度分別提高17.86%和22.73%，3d和28d抗壓強度分別提高48.93%和28.32%。在水泥的粉磨生產(chǎn)中加入適量助磨劑，通過助磨劑的表面活性及電荷分散作用達到對顆粒表面的物理化學改性，發(fā)揮界面效應，可使水泥的細度和磨機的功率消耗相同的條件下增加產(chǎn)量。Wei Xiao hui等人以MA與TEA反應合成小單體M，后與烯丙基聚乙二醇（APEG）、MA在水溶液中進行自由基共聚，合成新型聚羧酸水泥助磨劑，并對該聚合物進行性能測試。