在高倍數(shù)的顯微鏡下可以看到，用CO2激光打標(biāo)機(jī)打是對(duì)粉層有損壞的，是CO2波長的激光灼燒粉層的結(jié)果，但因?yàn)榧す獾目梢钥刂疲該p壞可以控制在對(duì)型材不影響的范圍內(nèi)。經(jīng)過點(diǎn)蝕試驗(yàn)(在試驗(yàn)室模擬自然界酸堿腐蝕)，驗(yàn)證此結(jié)論。所以我們建議用CO2在粉噴后打，一通過控制激光可以把對(duì)涂層的損壞控制在能接受的范圍內(nèi)。二時(shí)間可以縮短在1秒左右，大大提高生產(chǎn)節(jié)拍。三CO2進(jìn)口激光器為全密封免維護(hù)產(chǎn)品，設(shè)備風(fēng)冷免去水冷機(jī)，大大減少設(shè)備的維護(hù)率。在加工過程中發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，及時(shí)排除故障或上報(bào)主管人員。四可以采用30W乃至10W的CO2進(jìn)口激光器，大大降低設(shè)備價(jià)格。

光纖激光打標(biāo)機(jī)設(shè)備特點(diǎn)

1、可對(duì)多種金屬、非金屬材料進(jìn)行加工。尤其對(duì)高硬度、高熔點(diǎn)、脆性材料進(jìn)行標(biāo)記更顯優(yōu)勢(shì)。

2、屬于非接觸加工、不損壞產(chǎn)品、無刀具磨損、標(biāo)記質(zhì)量好。

3、激光束細(xì)、加工材料消耗很小、加工熱影響區(qū)小。

4、加工、采用計(jì)算機(jī)控制、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

應(yīng)用領(lǐng)域

廣泛適用于集成電路芯片、電腦配件、工業(yè)軸承、鐘表、電子及通訊產(chǎn)品、航天航空器件、各種汽車零件、家電、五金工具、模具、電線電纜、食品包裝、首飾等眾多領(lǐng)域圖形和文字的標(biāo)記，以及大批量生產(chǎn)線作業(yè)。

能不能打標(biāo)，處決于以下幾個(gè)因素：

1、工件材料對(duì)一定波長的激光吸收率：太低了就沒有足夠能量產(chǎn)生光化學(xué)物理反應(yīng)；概括地列舉常用的金屬種類，除鋼和鐵之外，其他的金屬吸收率都很低；

2、工件材料分兩部分，一是基材，二是表面處理，比如上面有噴塑，這時(shí)候CO2是可以打出來的；

3、激光器輸出功率：CO2激光器的輸出功率足夠大，比如250W，400W，則可以打標(biāo)雕刻（當(dāng)然這樣的配置不經(jīng)濟(jì)）

4、激光器峰值功率，打標(biāo)機(jī)主要利用的是脈沖激光，輸出較的峰值功率，而不需要很大的平均功率，理論上你配一個(gè)55W的激光器，加個(gè)很短焦距的，產(chǎn)生的光斑小，而且你又不在乎加工時(shí)間，這種情況下，你也可以用手頭的激光打標(biāo)機(jī)打不少金屬工件；

5、加工工藝，加一些輔助料，比如噴點(diǎn)激光打標(biāo)加強(qiáng)液，也能幫助打標(biāo)。

開展激光焊接工藝及材料、焊接工藝對(duì)設(shè)備要求及焊接過程參數(shù)監(jiān)測(cè)和控制技術(shù)研究，從而掌握普通鋼材、有色金屬及特殊鋼材的焊接工藝。光纖激光打標(biāo)機(jī)焊接一體機(jī)。激光表面處理技術(shù)研究。開展CAD/CAM技術(shù)、激光表面處理工藝、材料性能及激光表面處理工藝參數(shù)監(jiān)測(cè)和控制研究，使激光表面處理工藝能較大幅度地應(yīng)用于生產(chǎn)。激光加工光束質(zhì)量及加工外圍裝置研究。便攜式激光打標(biāo)機(jī)“麻雀雖小，五臟俱全”，具備光纖激光打標(biāo)機(jī)的高速度、高質(zhì)量、高性價(jià)比的優(yōu)勢(shì)，同時(shí)相較傳統(tǒng)龐然大物般的激光打標(biāo)機(jī)，便攜式激光打標(biāo)機(jī)優(yōu)勢(shì)明顯。研究各種激光加工工藝對(duì)激光光束的質(zhì)量要求、激光光束和加工質(zhì)量監(jiān)控技術(shù)，光學(xué)系統(tǒng)及加工頭設(shè)計(jì)和研制。