球磨機(jī)高錳鋼襯板
破碎機(jī)襯板顎破機(jī)配件-襯板:
公司生產(chǎn)的顎式破碎機(jī)襯板采用HT200材料澆注而成，原材料化學(xué)成分穩(wěn)定，確保其力學(xué)性能。在受到大于額定載荷的外力沖擊時，能迅速折斷保護(hù)主機(jī)不受損傷，電機(jī)不被燒壞。
鄂式破碎機(jī)配件-齒板:
我公司生產(chǎn)的顎式破碎機(jī)齒板采用ZGMn13Cr2材料澆注而成。本品在原有高錳鋼的基礎(chǔ)上加了一定數(shù)量的鉻元素提高了產(chǎn)品的硬度。鑄件同時進(jìn)行了水韌處理。水韌處理后鑄件有了高的抗拉強(qiáng)度、韌性、塑性及無磁性。使得齒板更耐用。使用過程中受到劇烈沖擊和強(qiáng)大的壓力變形時，表面產(chǎn)生加工硬化，并有馬氏體形成，從而形成高的耐磨表面層，而內(nèi)層保持優(yōu)良的韌性，即使磨損到很薄，也能承受較大的沖擊負(fù)荷。
高鉻鑄鐵襯板熱處理工藝
高鉻白口鑄鐵被譽(yù)為當(dāng)代優(yōu)良的抗磨料磨損材料之一，廣泛用于造船、礦山、冶金、火力發(fā)電、水泥粉磨等行業(yè)中。熱處理是改善高鉻鑄鐵組織結(jié)構(gòu)的一種重要工藝，對改善高鉻鑄鐵材料的硬度、韌性和耐磨性均具有重要作用。集美大學(xué)輪機(jī)工程學(xué)院通過研究高鉻鑄鐵材料的組織與熱處理工藝條件之間的關(guān)系，獲取了泥漿泵葉片鑄鐵件的熱處理工藝。
高鉻鑄鐵的組織和性能
1．鑄態(tài)
組織：索氏體+共晶碳化物及條狀塊狀棒狀碳化物。
硬度：HRC48.6，49.3，46.0，49.4，51.7。平均硬度：HRC49。
2．熱處理態(tài)
經(jīng)過“正火空冷+回火空冷”的熱處理后，硬度平均為HRC60.5，金相組織為馬氏體+共晶碳化物+條狀塊狀棒狀碳化物。
破碎機(jī)襯板
對于破碎機(jī)來說，其工作的過程，是內(nèi)部不同的零件共同的作用，破碎機(jī)中零件種類比較多，但并不是所有的零件都參與到破碎的過程中，有些零件參與到了物料的粉碎中，有些零件則起到對于設(shè)備的保護(hù)作用，還有些零件起到固定作用，這些不同零件的作用，共同保證了設(shè)備安全的生產(chǎn)過程，襯板是該機(jī)零件中的一種，這里就是來介紹一下襯板的作用。
首先，襯板在破碎機(jī)的內(nèi)部，是一條一條的突起，由于該設(shè)備屬于消耗性設(shè)備，也就是在工作的時候，內(nèi)部的零件隨著工作時間的延長，在逐漸的磨損，當(dāng)磨損達(dá)到一定程度的時候，設(shè)備就無法再順利的進(jìn)行工作，而襯板在設(shè)備內(nèi)部可以起到保護(hù)作用，減少破碎機(jī)內(nèi)部某些零件的磨損或者說損壞的現(xiàn)象，這就可以減少對于設(shè)備效率的影響，減少零件維修所需要的成本投入；
其次，襯板能提高破碎機(jī)的效率以及產(chǎn)能，因為襯板上一般都有鋸齒，設(shè)備在破碎物料的時候，鋸齒可以有效的將物料進(jìn)行粉碎，效果十分明顯，但是這種作用會使得鋸齒與物料之間具有摩擦作用，使得鋸齒逐漸磨損，失去其作用，因此可以采用更加優(yōu)良的鋼板來加工襯板，以提高其自身的硬度以及耐磨度，這對于設(shè)備工作強(qiáng)度以及產(chǎn)能的提高也有較大的幫助；
慶云輝順機(jī)械配件有限公司是一家耐磨配件鑄造企業(yè)；主營耐磨管道,、爐篦條；顎板、錘頭、板錘、球磨機(jī)襯板等耐磨配件；有中、高、超高錳鋼，抗磨合金鋼，低中高鉻鑄鐵材料等；主要為礦山、水泥、建材、電力、碎石廠、機(jī)械制造等行業(yè)生產(chǎn)供應(yīng)耐磨鑄件；年生產(chǎn)能力約10000噸以上。
復(fù)合材料 制備凝固技術(shù)的另一發(fā)展是用于復(fù)合材料的制備口所謂復(fù)合材料 , 就是在非金屬或金屬基體中引人增強(qiáng)相或特殊成分 ,通過控制凝固使增強(qiáng)相按所希望的方式分布或排列的一種具有特殊性能的材料。由于復(fù)合材料的基體 具有較高的斷裂性 , 加上增強(qiáng)相的存在 ,故能表現(xiàn)出與普通單相組織材料不同的性能 , 如高強(qiáng)度、良好的高溫性能和抗勞性能 , 已發(fā)展了多種制取復(fù)合材料的工藝方法 ,如結(jié)合順序凝固技術(shù)制備自生復(fù)合材料。此領(lǐng)域的應(yīng)用前景將越來越廣。
慶云輝順機(jī)械配件有限公司是一家鑄造廠，生產(chǎn)耐磨耐熱鑄件，主要產(chǎn)品有：雙金屬耐磨彎頭、化工級管道、高鉻鑄鐵耐磨襯板、爐篦條等，爐排、耐磨錘頭、耐熱鋼鑄件等，歡迎前來訂購！