注塑加工常用的注塑材料和適合注塑用的塑料材料包括PE、 PP、 PS、 ABS、 PC、 A、 POM 、PBT、 PMMA 等，具有熱塑性，適合熱注塑使用。PE材料：PE也叫聚乙烯，是日常生活中比較常用的高分子材料之一，大量用于制造塑料袋，塑料薄膜，牛奶桶的產(chǎn)品。PP材料：聚,聚的結(jié)晶度高，結(jié)構(gòu)規(guī)整，因而具有優(yōu)良的力學(xué)性能。材料特性：透明度和顏色的多種選擇,低密度、抗熱性強(qiáng),良好的硬度、牢度和強(qiáng)度平衡性,加工方式簡(jiǎn)單而靈活,的抗化學(xué)物質(zhì)性。PS材料：PS是聚。聚和很多聚合物一樣是被意外發(fā)現(xiàn)的。被發(fā)現(xiàn)在19世紀(jì)中期，但直到20世紀(jì)30年代才被商業(yè)開發(fā)出來。它已經(jīng)是應(yīng)用為廣泛的塑料原料之一。材料特性：清晰度好、強(qiáng)度高,工藝簡(jiǎn)單、容易著色,與其他聚合物相比價(jià)格便宜，透明度高,抗水抗?jié)裥詮?qiáng),尺寸穩(wěn)定性強(qiáng)

典型用途: 包裝、玩具、掛衣架、家用產(chǎn)品、電子產(chǎn)品、模具箱、一性次杯子

注塑工藝產(chǎn)生氣泡原因

TPR料注塑溫度過高，導(dǎo)致?lián)]發(fā)物過多。降低進(jìn)料段溫度，膠料過過早熔融導(dǎo)致空氣無法從進(jìn)料口排出。注塑壓力小，保壓時(shí)間過短，熔體和模腔表面不密實(shí)導(dǎo)致表面生產(chǎn)了氣紋。

注塑速度過快，TPR料受到剪切作用分解，產(chǎn)生分解氣，注塑速度慢，不能夠快速充滿模腔造成TPR材質(zhì)產(chǎn)品表面出現(xiàn)氣紋。此類問題可以增加或減少注塑速度來調(diào)試。

注塑溫度和模具溫度過低影響著熔體流動(dòng)性和成型壓力，也會(huì)產(chǎn)生氣泡。用多段注塑減少銀紋，中速注塑充填流道，慢速填滿澆口，快速注塑，低壓慢速將模腔內(nèi)注塑滿，使模內(nèi)氣體能在每段及時(shí)排除干凈。

塑料是以單體為原料，通過加聚或縮聚反應(yīng)聚合而成的高分子化合物(macromolecules)，其抗形變能力中等，介于纖維和橡膠之間，由合成樹脂及填料、增塑劑、穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、色料等添加劑組成。

塑料的主要成分是樹脂。樹脂是指尚未和各種添加劑混合的高分子化合物。樹脂這一名詞ziu初是由動(dòng)植物分泌出的脂質(zhì)而得名，如松香、蟲膠等。

樹脂約占塑料總重量的40%～。塑料的基本性能主要決定于樹脂的本性，但添加劑也起著重要作用。有些塑料基本上是由合成樹脂所組成，不含或少含添加劑，如有機(jī)玻璃、聚苯烯等。

吸塑產(chǎn)品的制作是需要使用各種模具成型的，有吸塑、吹塑、注塑等。不管適用哪種工藝，只要生產(chǎn)出來的產(chǎn)品符合客戶的要求的，就是好工藝。不同的吸塑制品適用的行業(yè)場(chǎng)合都是不一樣的。川字塑膠卡板訂做

吸塑包裝:塑料制品采用吸塑工藝生產(chǎn)，用相應(yīng)的設(shè)備包裝。

吸塑包裝產(chǎn)品包括:吸塑、托盤、吸塑盒，同義詞包括:真空蓋、吸塑等。

吸塑包裝制品工藝應(yīng)用范圍廣，主要分布在包裝、燈罩生產(chǎn)、亞克力燈箱、工業(yè)塑料殼和塑料零件生產(chǎn)領(lǐng)域。我們的生活中離不開吸塑產(chǎn)品。