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鋼模板的拼裝過程是怎么樣的呢？
鋼模板的安裝工藝流程。配件組裝，安裝門窗洞口模板，吊入角模，吊入一側(cè)墻模，就位，調(diào)垂直，穿拉桿，就位另一側(cè)墻模，穿對(duì)拉螺栓，調(diào)整垂直度，處理細(xì)部節(jié)點(diǎn)如安裝陰陽(yáng)角連接器，模板連接器等。
鋼模板的配件組裝。家配件包括支腿和挑架的安裝，以防銹蝕，挑架的安裝間距一般為1.5-1.8m左右，并設(shè)兩道護(hù)欄及踏腳板，與挑架固定牢固，結(jié)合樓板平面圖按板寬不同安裝支腿，安裝前應(yīng)對(duì)調(diào)節(jié)絲桿部位進(jìn)行潤(rùn)滑。
鋼模板的涂刷脫模劑。在模板就位前認(rèn)真涂刷脫模劑，涂刷前必須對(duì)板面進(jìn)行清理，涂刷時(shí)要薄而勻，不得積存脫模劑，并且不得刷在鋼筋上，涂刷完后不得長(zhǎng)時(shí)間放置，以防雨淋或落上灰塵，影響拆模。
鋼模板的隱蔽驗(yàn)收。熟悉模板和模板平面布置圖紙，鋼筋，電線管，電線盒，預(yù)埋盒等辦完隱蔽工程驗(yàn)收，彈好樓層的墻位線，門窗口線及標(biāo)高線，彈出樓層軸線偏500mm的支模輔助線，所有線已驗(yàn)收合格，并墻身部位雜物清理干凈。
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橋梁鋼模板在施工后要檢查些什么呢？
1、橋梁模板的資料搜集、采集、整理和現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)。
2、檢查支座是否銹蝕、老化、移位等。
3、檢查墩臺(tái)及基礎(chǔ)有無(wú)滑動(dòng)、傾斜、下沉。混凝土臺(tái)帽有無(wú)風(fēng)化、開裂、剝落、露筋等。墩臺(tái)頂面是否清潔，伸縮縫處是否漏水。錐坡是否完好，有無(wú)勾縫脫落，切塊松動(dòng)、缺失，有無(wú)出現(xiàn)貫通裂縫。
4、混凝土是否開裂、缺損和出現(xiàn)鋼筋銹蝕，有無(wú)堿集料反應(yīng)引起的整體龜裂現(xiàn)象，表面有無(wú)嚴(yán)重碳化，梁體是否出現(xiàn)明顯的位移、變形。
5、橋梁模板是否平整、順直、伸縮自如，是否有異常變形和響動(dòng)、松動(dòng)、破損、脫落、漏水，是否嵌入雜物，槽口鋪裝層是否啃邊，是否造成明顯的跳車。
鋼模板（免拆模板網(wǎng)）結(jié)構(gòu)混凝土澆注成形后，形成了一個(gè)理想的粗糙界面。不需要進(jìn)行粗琢作業(yè)可以進(jìn)入下一道工序施工。既可以在安裝鋼筋之前放置，也可以在安裝鋼筋之后放置。如果是在安裝鋼筋之前放置，放置安裝方便簡(jiǎn)易；可以對(duì)混凝土的澆注過程進(jìn)行可視化監(jiān)控，從而降低出現(xiàn)孔隙和蜂窩狀結(jié)構(gòu)等現(xiàn)象的風(fēng)險(xiǎn)。
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鋼模板如何安裝呢？
1、首先，我們要牢記的是，鋼模板、基礎(chǔ)承臺(tái)及基礎(chǔ)梁需聯(lián)合支模、整體現(xiàn)澆。
2、通常情況下，對(duì)于基礎(chǔ)沿四周，需要使用Ф48鋼管搭設(shè)雙排腳手架進(jìn)行鋼模板施工。
3、完成上述操作之后，須將鋼模板立桿錨入土中,橫桿壓住鋼模板上口,這主要是為了有效地防止混凝土澆筑時(shí)由于側(cè)壓力使鋼模板上浮。與此同時(shí)，支架立桿錘應(yīng)沉入基土中,大家切記沉入土中的立桿要穩(wěn)固,這是為了防止在澆筑時(shí)產(chǎn)生水平滑移。
4、另外，在安裝鋼模板之前，對(duì)于其數(shù)量確定，應(yīng)在設(shè)計(jì)時(shí)按流水段劃分，進(jìn)行綜合研究，以便于確定鋼模板的合理配制數(shù)量。
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鋼模板在加工設(shè)計(jì)時(shí)需要注意哪些問題呢？
鋼模板懸掛方法安全要求高：鋼模板體系懸掛在頂升槽桁架系統(tǒng)下，懸掛高度大于10m，如何懸掛鋼模板，如何保證鋼模板懸掛系統(tǒng)的應(yīng)力平衡和吊點(diǎn)的規(guī)劃是鋼模板懸掛系統(tǒng)規(guī)劃過程中需要考慮的關(guān)鍵問題。
鋼模板翻模功能要求高：而且根據(jù)頂升通道爬升方案，中心筒壁需澆筑98次左右。如此高的周轉(zhuǎn)率對(duì)鋼模板系統(tǒng)面板提出了很高的要求。本工程工期緊，鋼模板系統(tǒng)面板中途更換會(huì)影響工期，因此選擇可重復(fù)使用的鋼模板面板是鋼模板選擇的關(guān)鍵。
防撞墻鋼模板支架設(shè)立過程中，工人首先需要在護(hù)欄鋼筋底端焊接橫向鋼筋，控制護(hù)欄寬度并且防止護(hù)欄移動(dòng)；在橋面施工中預(yù)埋螺絲并安裝可調(diào)的框控制護(hù)欄模板，以此來(lái)防止模板發(fā)生偏移。
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