破碎機(jī)主要是靠沖擊能來完成破碎物料作業(yè)的。錘式破碎機(jī)工作時(shí),電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子作高速旋轉(zhuǎn),物料均勻的進(jìn)入破碎機(jī)腔中,高速回轉(zhuǎn)的錘頭沖擊、剪切撕裂物料致物料被破碎,同時(shí),物料自身的重力作用使物料從高速旋轉(zhuǎn)的錘頭沖向架體內(nèi)擋板、篩條,在轉(zhuǎn)子下部,設(shè)有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級(jí) 通過篩板排出,大于篩孔尺寸的物料阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨。所以,在實(shí)際設(shè)計(jì)中,為了避免生產(chǎn)率下降,往往以增加轉(zhuǎn)速來提高生產(chǎn)率,結(jié)果使轉(zhuǎn)速比正常情況下要高。

在冶金、礦山、化工、水泥等工業(yè)部門,每年都有大量的原料和再利用的廢料都需要用破碎機(jī)進(jìn)行加工處理。如在選礦廠,為使礦石中的有用礦物達(dá)到單體分離,就需要用破碎機(jī)將原礦破碎到磨礦工藝所要求的粒度。需要用破碎機(jī)械將原料破碎到下一步作業(yè)要求的粒度。例如,一個(gè)1960年生產(chǎn)的48英寸(120厘米)的圓錐式破碎機(jī)可以生產(chǎn)每小時(shí)170噸的碎石,而今天同樣大小的錐子可以生產(chǎn)每小時(shí)300噸。在煉焦廠、燒結(jié)廠、陶瓷廠、玻璃工業(yè)、粉末冶金等部門,須用破碎機(jī)械將原料破碎到下一步作業(yè)要求的粒度。

破碎機(jī)特點(diǎn)分析:1、移動(dòng)式破碎機(jī)性能可靠維修方便。2、可現(xiàn)場破碎,降低物料運(yùn)輸費(fèi)用。3、體化整套機(jī)組,降低了物料、工時(shí)消耗。4、作業(yè)作用直接有效,成本達(dá)到很大化的降低。5、適應(yīng)性強(qiáng)配置靈活,可以單機(jī)組獨(dú)立作業(yè),也可以靈活組成系統(tǒng)配置機(jī)組聯(lián)合作業(yè)。由于破碎機(jī)工作條件相對(duì)比較惡劣,在運(yùn)行過程中承受的力矩或振動(dòng)較大,常會(huì)造成傳動(dòng)系統(tǒng)故障,常見的有軸承室、軸承位磨損,軸頭、鍵槽磨損,皮帶輪、聯(lián)軸器內(nèi)孔磨損等。6、機(jī)動(dòng)性靈活,為整體破碎流程提供了更加靈活的空間和合理的布局配置。

在提高機(jī)的破碎效率方面,除了在原有設(shè)備的結(jié)構(gòu)上作局部改進(jìn),如,增加破碎腔高度,提高生產(chǎn)能力;2、生產(chǎn)線中的破碎比分配要合理,這樣才能很大限度發(fā)揮破碎機(jī)效率。減小排礦口,增大破碎比;增加動(dòng)顎擺動(dòng)速度,以提高設(shè)備生產(chǎn)能力和改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量以外,目前,各國都在研試新型結(jié)構(gòu)的破碎機(jī),如,沖擊顎式破碎機(jī),雙動(dòng)顎的顎式破碎機(jī)和液壓傳動(dòng)的顎式破碎機(jī)等。顎式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,制造容易,工作可靠。



