產品說明：

斬拌機在高速旋轉下，斬刀將肉及輔料在短時間內斬成肉餡和肉泥，還可以將輔料一起攪拌成均勻的乳化物。

我公司生產的斬拌機特點是采用變頻技術刀速調整范圍大，具有節能的功能，刀速、鍋速、斬刀與斬鍋的間隙、斬刀材質和刀的硬度設計為合理。斬拌時間短、效果好、升溫小、乳化效果、彈性、細膩度都可以達到理想程度，使用性能完全達到國外同類產品。

全部采用不銹鋼材料，結構合理，美觀，易清洗。

絞肉機

可將經過分割的或切片機切片的肉食直接進行絞切，制成規格不同的肉粒，為斬拌或攪拌做好前期準備工作。也可將小塊凍肉直接進行絞切。由于無需解凍，所以保持了營養及肉鮮味。

該機全密封、結構緊湊、傳動平穩、工作，市肉、魚類產品加工企業的理想設備。

整機采用不銹鋼板（SUS304）制造，外形美觀、清洗方便，符合食品衛生安全法的規定。絞刀采用高碳鉻不銹鋼（3CR13）鑄造而成，高強度，高硬度，刀刃鋒利不變形，且出肉。設計合理，絞切過程中摩擦力小，肉料溫升低，利于保鮮。

型號JR-100D型

電機功率（kw）4

絞龍轉速（r/min）260

生產能力(kg/h)300kg/h以上

整機重量（kg）190

外形尺寸910x620x980

目前用于蔬菜清洗的機械設備主要采用高壓噴淋式清洗、氣泡式清洗、滾筒摩擦式清洗、毛刷式清洗、超聲波清洗等方法。

高壓噴淋式清洗主要是依靠噴頭噴出的高壓水產生的作用力使附著在蔬菜表面的污物去除。

氣泡式清洗方式是使空氣進入水中, 不斷攪動清洗水并且產生大量氣泡, 在被清洗物表面發生的氣蝕作用, 使被洗物清洗干凈。

毛刷式清洗方法是通過刷毛與水中物料的直接接觸, 使物料表面的污物刷除洗凈, 該類清洗方式適用于馬鈴薯、蘿卜等根莖類蔬菜的清洗。

滾筒摩擦式清洗的滾筒下部沉于水中, 物料放在篩網式滾筒中, 由于滾筒的滾動作用, 使物料與物料之間以及物料與滾筒之間產生摩擦, 使物料表面泥土去除并清洗凈, 該類清洗兼有去皮的作用, 可清洗的蔬菜有局限性。

超聲波清洗方法是在液體中產生數以百萬計的微小真空氣泡, 這些氣泡在聲壓作用下急速地大量產生, 并不斷地猛烈, 產生強大的壓力和負壓吸力, 使污物脫離物體的表面, 對于被清洗物不會產生物理損傷。該方法用于清洗蔬菜, 技術尚不完全成熟, 由于超聲波的作用, 是否會對蔬菜組織產生不良影響有待進一步研究。可將魚體中的魚肉和魚骨、魚皮、魚筋進行分離，達到提高原材料利用率、節約人工費用的目的，提高低值魚的經濟價值。

清洗機種類多種多樣, 與蔬菜種類多、物料特性不一有關, 也與蔬菜加工批量及蔬菜清洗要求有關。

巴氏殺菌流水線

本生產流水線采用巴氏殺菌工藝，適用于腌漬菜、低溫肉制品、酸豆奶制品、果凍等食品飲料的低溫滅菌。工藝流程：殺菌—冷卻—清洗—干燥，可配備殺菌曲線記錄儀監控生產過程，達到自動，安全衛生的生產目的。輸送機、殺菌機、冷卻機和風（烘）干機整個流程連續運行，自動控制。二、主要技術參數外形尺寸：5500×1100×1200mm處理能力：500-1500kg/h配用功率：2。

生產量：0.5---5噸/小時（按殺菌時間5—10分鐘）。

巴氏殺菌流水線

本生產流水線采用巴氏殺菌工藝，適用于腌漬菜、低溫肉制品、酸豆奶制品、果凍等食品飲料的低溫滅菌。工藝流程：殺菌—冷卻—清洗—干燥，可配備殺菌曲線記錄儀監控生產過程，達到自動，安全衛生的生產目的。輸送機、殺菌機、冷卻機和風（烘）干機整個流程連續運行，自動控制。DZ600/2SD四封條小袋抽真空包裝機具有真空抽氣、封口一次完成功能，特別適合小袋產品包裝。

生產量：0.5---5噸/小時（按殺菌時間5—10分鐘）。