重紙箱是產(chǎn)品原料，面紙以美卡為主，國(guó)內(nèi)牛卡為輔；芯紙以防潮高強(qiáng)度瓦楞紙為主。當(dāng)前，公司主要產(chǎn)品分為紙板、紙箱和特殊包裝，分為2A、3A、AAB、ACB、AB坑瓦楞紙板、紙箱、瓦楞紙板、紙箱、瓦楞紙展架、紙板、玻璃制品、拆裝箱、微機(jī)電等特殊包裝。重型包裝紙箱防潮。除了保護(hù)包裝材料不被水浸濕外，主要是防止水浸濕箱體本身。由于紙箱受水浸濕后，箱體的抗壓強(qiáng)度和耐破度會(huì)大大降低，嚴(yán)重影響包裝質(zhì)量。重型紙箱通常通過涂抹防水劑來防潮。因此，根據(jù)防水劑的作用，防潮紙箱的制造方法可分為臨時(shí)防水處理和長(zhǎng)期防水處理。重型紙箱的重要質(zhì)量指標(biāo)：紙箱的耐壓強(qiáng)度是許多商品包裝要求的重要的質(zhì)量指標(biāo)，測(cè)試時(shí)將紙箱放置在兩個(gè)壓板之間，加壓到紙箱崩潰時(shí)的壓力，即紙箱的耐壓強(qiáng)度。重包裝的主要材料是什么？1)原材料質(zhì)量:原紙是決定紙箱壓縮強(qiáng)度的決定性因素，可以通過kellicutt公式看到。但是，瓦楞紙板生產(chǎn)過程中其他條件的影響也不容忽視。例如粘合劑的使用量、瓦楞紙的高變化浸漬、涂布、復(fù)合加工處理等。2)水分:紙箱由含水量過高的瓦楞紙板制成，或者長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存在潮濕的環(huán)境中，耐壓強(qiáng)度會(huì)降低。纖維吸水性強(qiáng)，梅雨季節(jié)和空氣濕度大時(shí)，紙板水分與大氣環(huán)境的濕平衡關(guān)系很重要。3)箱型:箱型是指箱型與同類箱型的尺寸比例，對(duì)抗壓強(qiáng)度有明顯影響。有些紙箱由雙層瓦楞紙板組成，耐壓強(qiáng)度明顯高于同規(guī)格的單層箱；同樣條件下，箱體越高，穩(wěn)定性越差，耐壓強(qiáng)度越低。4)印刷和開孔:印刷會(huì)降低紙箱的抗壓強(qiáng)度。包裝有通風(fēng)要求的商品在箱子表面開孔，或者在箱子的側(cè)面切開提手孔，紙箱的強(qiáng)度會(huì)降低，特別是開孔面積大，偏向某一側(cè)等，影響更加明顯。5)加工工藝偏差:制箱過程中壓線不當(dāng)、開槽過深、結(jié)合不牢固等。，也會(huì)降低成箱的耐壓強(qiáng)度。市場(chǎng)對(duì)重型紙箱的需求較大，在運(yùn)輸過程中對(duì)保護(hù)貨物、運(yùn)輸方便起著重要作用
瓦楞紙箱制造尺寸的量法紙箱的制造尺寸為制箱時(shí)的下料尺寸。制造尺寸以展開的箱坯上的壓線為度量的基準(zhǔn)。分切機(jī)上的壓痕輥在壓線位置上壓出的是一條溝， 壓線是這條溝槽的中心線。兩條壓線的距離就是制造尺寸。將制造尺寸轉(zhuǎn)換為內(nèi)、外徑尺寸可以通過表 2 速成，但它們也分別有自己的測(cè)量方法。瓦楞紙箱在制造過程中有單拼和雙拼之分單拼即一頁成型箱，一般用于周長(zhǎng)較小的紙箱；雙拼也稱為二頁箱，有的紙箱周長(zhǎng)太大，不得不用兩片箱坯拼湊一個(gè)紙箱，但有時(shí)紙箱廠為了利用生產(chǎn)過程中 裁切下來的余料，也會(huì)用兩片拼湊一個(gè)尺寸不算太大的紙箱，甚至有時(shí)會(huì)用四片。二頁箱與一頁箱相比，多了一個(gè)接頭，因此兩者的面積 計(jì)算有一些細(xì)微的差別。接頭和回絲紙箱接頭的制造尺寸根據(jù)瓦楞層數(shù)和生產(chǎn)工藝水平確定，單瓦楞紙板為 35 ~ 40mm ，雙瓦楞紙板為 45 ~ 50mm ，三瓦楞紙板為 50mm。計(jì)算紙箱展開面積時(shí)必須考慮到制造過程中回絲的損耗，回絲的尺寸依據(jù)紙板層數(shù)確定，一般為 20 ~ 40mm。為了便于實(shí)際工作中的計(jì)算，統(tǒng)一采取加“ 8 ”加“ 4 ”的規(guī)則，即將橫向方向上接頭和回絲的總和定為 8cm ，縱向方向上回絲總合定為 4cm。
印刷重型紙箱時(shí)容易出現(xiàn)哪些問題？一是機(jī)器沖壓相關(guān)零件不良造成的質(zhì)量問題當(dāng)印版滾筒軸頭、壓印滾筒軸頭、傳動(dòng)軸、齒輪和與壓印相關(guān)的重要零件出現(xiàn)磨損和松動(dòng)時(shí)，印版滾筒或壓印滾筒會(huì)在壓印過程中跳動(dòng)或滑動(dòng)。由于壓力不穩(wěn)定，印版與紙板接觸不正常，導(dǎo)致紙板印刷表面出現(xiàn)糊版或部分圖文印不清晰的問題。經(jīng)過認(rèn)真認(rèn)真的察看和剖析，查明毛病確實(shí)切部位，采取相應(yīng)的措施停止處置，對(duì)磨損、松動(dòng)的部件予以修復(fù)，消弭毛病現(xiàn)象。 二是壓力輥調(diào)整不當(dāng)造成的質(zhì)量問題如果壓輥的位置過高或過低，導(dǎo)致與瓦楞紙板、臟印版、糊印版或部分圖文印刷不清晰接觸過緊或過松，應(yīng)調(diào)整壓輥至適當(dāng)位置，使壓輥與輥之間的間隙符合紙板的厚度，以確保印版的位置，防止此問題的發(fā)生。 三、油墨附著輥不良引起的品質(zhì)不良當(dāng)墨輥的主軸頭松動(dòng)時(shí)，墨輥的輥身彎曲、變形或外觀損壞，也會(huì)造成版面臟污、粘貼或圖文不清。應(yīng)查明緣由，采取相應(yīng)的措施予以處置，使著墨輥與印版之間堅(jiān)持平均而又適宜的接觸條件，對(duì)損壞的著墨輥予以改換，才干消弭毛病現(xiàn)象。