上海融科檢測技術有限公司是全球ling先的鈑金檢測系統(tǒng)制造商，其Planar 系列鈑金測量機采用新的視覺檢測技術,30 秒之內完成零件全部輪廓測量并生成測量報告。

Planar 采用了全新的光學測量原理，配合專門 開發(fā)的測量軟件，Planar 可以在 25 秒內完成全部 測量工作并根據需要生成并打印測量報告。Planar 是目前世界上測量速度快的鈑金測量機，而且其測量精度達到±0.05mm， 完全滿足鈑金零件的精度要求。但是由于鈑金零件的特殊性，傳統(tǒng)測量方式很難完全滿足測量要求，尤其對于大尺寸零件和復雜零件更是如此（例如多孔零件、復雜曲線等）。除了其高速、高精度的特性，Planar 還完全適于 在生產現(xiàn)場運行，外界的振動、粉塵、零件對工作臺的劃傷等都不會對測量過程 產生任何影響。

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z 原始測量數(shù)據

短時間內獲取足夠大的測量數(shù)據量是進行快速測量的基礎和前提條件。

Planar 可以在 0.1 秒的時間內獲取多達 4000 萬個輪廓特征數(shù)據，這些數(shù)據代表了零件全部輪廓的甚至微小的特征。

z 測量軟件

Planar 測量軟件擔負著處理數(shù)千萬個測量數(shù)據的任務，這些處理工作主要包括系統(tǒng)標定、圖像處理、數(shù)據分析和對比、生成檢測報告等模塊。全部計算工作由個人電腦自動按照特定程序運行，無需操作人員進行任何編程工作。光對好后不要再隨便移動顯微鏡，以免光線不能準確地通過反光鏡進入通光孔。由于操作如此簡單方便，甚至沒有任何測量經驗的人員都能夠在 30 分鐘的培訓之后熟練掌握 Planar 整個測量過程。

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z 檢測報告

將檢測結果快速以報告單的形式打印出來是Planar提供的另一個強大功能。

任何原始 CAD 圖形上所標注的尺寸均可作為檢測項目打印出來，每一個項目包括了基準值，實測值、實際偏差和是否合格的測量結論。

z 現(xiàn)場檢測

Planar 直接用于生產現(xiàn)場。零件在數(shù)控沖床和激光切割機上加工完畢之后可以立即進行首件（或者是尾件、抽檢零件）的檢測，測量精度不受環(huán)境的影響。因此，PLANAR 是市場上唯1的現(xiàn)場型鈑金下料質量控制設備。

實現(xiàn)產品設計的國產化、現(xiàn)代化，智能化。

一、要重視可靠性設計

可靠性（Realizability）理論廣泛應用于工程技術的各個領域，其分支——可靠性分析和設計更是在先進的智能式儀器儀表設計中得到重視和應用。我們必須深刻認識到高水平的產品離開高可靠性做保證就是廢品。國外先進的智能式儀器儀表，在設計階段就十分注意可靠性的分析與設計。運用可靠性分配理論，將可靠性指標從系統(tǒng)整機到部件級、元器件級逐級分配，從而使整機的可靠性得到保證。當某一部分的可靠性指標無法滿足時，可采用冗金設計方案來實現(xiàn)。Planar在鈑金檢測領域唯1實現(xiàn)了“所見即所測得”，因此具有高的檢測速度－對于‘復雜的零件，30秒之內獲取完整的檢測結果。從一些可靠性設計的流程圖可以看出，儀表設計中一般采用并聯(lián)冗余法。在高可靠性場合（可靠性R≥0.999）時，尤其是計算機控制系統(tǒng)中，也采用冗余法。