作為集成吊頂基材的陽極氧化板，是將金屬或合金的制件作為陽極，采用電解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金屬氧化物薄膜改變了表面狀態和性能，提高了其耐腐蝕性、增強耐磨能力及硬度，從而保護金屬表面。集成吊頂的陽極氧化板因為其的優點而逐漸成為家裝鋁扣板業的新寵。陽極氧化板有哪些優點？1、質感強：金屬質感：、美觀、熠熠生輝；

2、比重低：比重只有不銹鋼的三分之一；

3、耐刮擦：表面硬度達到藍寶石級；

4、抗污強：觸摸后不留手印；

5、抗靜電：抗靜電不吸塵且容易清洗；

6、防火好：環保無毒、完全防火；

7、抗紫外：耐候性佳、抗紫外線；

8、不退色：色彩均勻一致、；

9、硬度強：特種合金系列產品。鋁合金陽極氧化板材對鋁基材的要求很高，作為陽極氧化鋁的鋁材的純度要求相當高。當然，純度越高的鋁材價格就越高，這也是陽極氧化鋁價格高的原因之一。所以，市面有許多的陽極氧化鋁，消費者要注意識別其真偽。怎樣鑒別集成吊頂鋁合金陽極氧化板真偽呢？

對于一般的消費者來說，有一個簡單易行的辦法，就是看材質表面是否有金屬質感，真正的陽極氧化鋁的氧化膜看上去、摸上去都是同金屬本身形成一體的，沒有人工覆上去的感覺。

●同槽處理的陽極氧化零件，有的無氧化膜或膜層輕薄或不完整，有的在夾具和零件接觸處有燒損熔蝕現象。這類故障在流酸陽極氧化工藝實踐中往往較多發生，嚴重影響鋁合金陽極氧化質量。

由于鋁氧化膜的絕緣性較好，所以鋁合金制件在陽極氧化處理前必須牢固地裝掛在通用或夾具上，以保證良好的導電性。導應選用銅或銅合金材料并要保證足夠接觸面積。夾具與零件接觸處，既要保證電流自由通過，又要盡可能減少夾具和零件間的接觸印痕。接觸面積過小，電流密度太大，會產生過熱易燒損零件和夾具。無氧化膜或膜層不完整等現象，主要是由于夾具和制件接觸不好，導電不良或者是由于夾具上氧化膜層未清除所致。

●鋁合金硫酸陽極氧化處理后，氧化膜呈疏松粉化甚至手一摸就掉，特別是填充封閉后，制件表面出現嚴重粉層，抗蝕性低劣。這一類故障多發生在夏季，尤其是沒有冷卻裝置的硫酸陽極化槽，往往處理1-2槽零件后，疏松粉化現象就會出現，明顯地影響氧化膜的質量。

陽極氧化鋁卷材的優勢：

·品質，典雅華貴，熠熠生輝

·材料新穎，現代感金屬外觀

·低比重，只有不銹鋼的三分之一重且容易加工成型

·耐刮傷，表面硬度達到藍寶石級

·環保無毒

·抗干擾、可屏蔽電磁波

·具備優良的散熱性能，適用于精密電子產品、太陽能板等

·不吸塵且容易清洗，抗手印能力強

·表面氧化層脫落

·色彩豐富均勻，具有裝飾性

·極大的減少表面處理的工序，提高良品率，從而有效的降低成本

你知道如何控制硬質氧化時間嗎？

陽極氧化時間太長、易造成疏松易脫落、膜層粗糙。

陽極氧化時間太短、則膜層薄而平滑。

由此可見陽極氧化時間過長或過短對質量都是不利的，操作時要嚴格控制。

硬質陽極氧化所需時間由兩部分組成具體說明如下。

（1）預陽極氧化時間（以表8－3中配方1為例）。當制件進入硬質陽極氧化槽之后當即加以0．5A/dm2的電流，并在之后的25min時間內分5～8次將電流密度由0．5A/dm2遞升到2．5A/dm2，這段時間不能短，否則容易引起以后成膜階段制件發生短路而引起燒蝕，時間過長則沒有意義。

（2）陽極氧化成膜時間。制件經25min預處理之后，電流密度已恒定在2．5～3A/dm2時，膜層生長由此時正式開始。這一段時間過長或過短對質量都是不利的（適宜的時間在不同的工藝規范中都提明確要求）。