導(dǎo)電橡膠能夠提供較高的打印密度。但導(dǎo)電橡膠的導(dǎo)電率是如此之高，以致其不能對(duì)色粉充電至較高程度。現(xiàn)在行業(yè)中通用的測(cè)量方法基本是手動(dòng)進(jìn)行的，其劣勢(shì)在于手動(dòng)測(cè)試受人為因素(用力的大小，接觸面積等)影響較大，手動(dòng)測(cè)試無(wú)法實(shí)現(xiàn)同一被測(cè)物目標(biāo)的多次數(shù)值的重現(xiàn)，手動(dòng)測(cè)試時(shí)只能達(dá)到每次測(cè)試出來(lái)一個(gè)數(shù)值，無(wú)法做產(chǎn)品的分析。當(dāng)僅僅將由金屬氧化物組成的無(wú)機(jī)填料(D)作為填料與橡膠組分(A)混合時(shí)，導(dǎo)電橡膠能夠得到降低色粉的物理粘附力的效果，但是不能將色粉充電至較高程度，因此不能提供足夠的打印密度。如上所述，在獨(dú)立地將填料(B)至(D)與橡膠組分(A)混和時(shí)，必須大量使用填料。

根據(jù)電解質(zhì)的種類可分為氯化物熔鹽體系和氟化物-氧化物熔鹽體系電解法，多用于制取以鑭為主的混合稀土金屬以及鑭、鐠、釹等單一稀土金屬。半導(dǎo)電膠輥屬于半導(dǎo)電元件，且電阻值受環(huán)境影響較大，對(duì)產(chǎn)品的導(dǎo)電性要求極其嚴(yán)格，因?yàn)榇蛴〉娜^程是碳粉通過電場(chǎng)的壓力來(lái)實(shí)施，所以輕微的電性誤差將導(dǎo)致在打印過程中文字和圖片深淺不一的現(xiàn)象。熔鹽電解法為連續(xù)性生產(chǎn)過程，產(chǎn)量較大，設(shè)備簡(jiǎn)單，成本較低，但電解槽需用耐高溫氯化物或氟化物腐蝕的結(jié)構(gòu)材料制造。

還原制得含稀土99%的稀土金屬經(jīng)真空精煉(包括真空蒸餾或升華)、電傳輸、區(qū)域熔煉、熔鹽電解精煉等方法處理除去非稀土雜質(zhì)后，可獲得純度超過99.9%的稀土金屬產(chǎn)品。

人類社會(huì)的存在，科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和發(fā)展，已成為21世紀(jì)世界各國(guó)首要的戰(zhàn)略儲(chǔ)備物資，且與各國(guó)的政治經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展有著息息相關(guān)的緊密聯(lián)系，在已知的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)和應(yīng)用領(lǐng)域中，高純材料、合金、各種深加工的制品（半成品）及化學(xué)制品，已被廣泛應(yīng)用到冶金鋼鐵，石油化工，有機(jī)化工，化工，電子電器，汽車制造，光學(xué)玻璃，玻璃纖維。貴重金屬回收指的是從一些特定材料中回收有再利用價(jià)值的金屬?gòu)U料。

濺射靶材ITO靶材的生產(chǎn)工藝ITO靶材的生產(chǎn)工藝可以分為3種：熱等靜壓法(HIP)、濺射靶材熱壓法(HP)和氣氛燒結(jié)法。各種生產(chǎn)工藝及其特點(diǎn)簡(jiǎn)介如下：

熱等靜壓法：ITO靶材的熱等靜壓制作過程是將粉末或預(yù)先成形的胚體，在800℃～1400℃及1000kgf/cm 2～2000kgf/cm 2的壓力下等方加壓燒結(jié)。如今開發(fā)出來(lái)的磁光盤，具有TbFeCo/Ta和TbFeCo/Al的層復(fù)合膜結(jié)構(gòu)，TbFeCo/AI結(jié)構(gòu)的Kerr旋轉(zhuǎn)角達(dá)到58，而TbFeCofFa則可以接近0。熱等靜壓工藝制造產(chǎn)品密度高、物理機(jī)械性能好，但設(shè)備投入高，生產(chǎn)成本高，產(chǎn)品的缺氧率高。